برقی ٹنگسٹن رابطے کے rivets کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں ، اعلی درجہ حرارت sintering ایک کلیدی لنک ہے اور اس کی آخری کارکردگی اور معیار میں فیصلہ کن کردار ادا کرتا ہے۔ تاہم ، اس عمل میں اکثر بہت سے نقائص پائے جاتے ہیں ، جو بجلی کے سامان میں ٹنگسٹن رابطوں کے اطلاق کے اثر کو بہت متاثر کرتے ہیں۔ ٹنگسٹن رابطوں کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے ان نقائص کی وجوہات اور موثر روک تھام کے اقدامات کی تشکیل کی گہرائی سے تلاش کرنا۔
خرابیوں کی وجوہات کے نقطہ نظر سے، مندرجہ ذیل پہلو بنیادی طور پر شامل ہیں. درجہ حرارت کے کنٹرول کے لحاظ سے، اگر سنٹرنگ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، تو آئرن ٹنگسٹن کانٹیکٹ ریوٹس کے اندر جوہری پھیلاؤ کی شرح تیز ہو جائے گی، جس کے نتیجے میں اناج کی غیر معمولی نشوونما ہوتی ہے۔ یہ غیر معمولی طور پر اگنے والے اناج کا ڈھانچہ ناہموار ہے، جو ٹنگسٹن کے رابطے کی میکانکی خصوصیات کو بہت کم کر دیتا ہے، جیسے کہ سختی اور سختی، اور اس کی چالکتا کو بھی متاثر کرتی ہے اور برقی کارکردگی کو کم کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت ٹنگسٹن کے رابطے کے بہت زیادہ سکڑنے کا سبب بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں اندرونی تناؤ کا ارتکاز ہوتا ہے، اور یہاں تک کہ شدید صورتوں میں دراڑیں بھی پڑ جاتی ہیں۔ اس کے برعکس، اگر sintering کا درجہ حرارت بہت کم ہے، تو پاؤڈر کے ذرات کے درمیان جوہری بازی ناکافی ہے، اور کافی میٹالرجیکل بانڈنگ نہیں بن سکتی، جس کے نتیجے میں ٹنگسٹن رابطے کی کثافت ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام ہو جاتی ہے اور اندر کے سوراخوں کی ایک بڑی تعداد . یہ سوراخ نہ صرف ٹنگسٹن کے رابطے کی طاقت کو کم کریں گے بلکہ استعمال کے دوران موجودہ ارتکاز کے علاقے بھی بن جائیں گے، جو آسانی سے مقامی حد سے زیادہ گرمی کا سبب بن سکتے ہیں اور بالآخر رابطے کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
sintering ماحول بھی ایک اہم عنصر ہے۔ جب sintering ماحول میں بہت ساری ناپاک گیسوں پر مشتمل ہوتا ہے جیسے آکسیجن اور پانی کے بخارات ، ٹنگسٹن سے رابطہ ریوٹ کی سطح آکسیکرن کا بہت خطرہ ہے۔ پیدا شدہ ٹنگسٹن آکسائڈ پرت نہ صرف رابطے کی مزاحمت میں اضافہ کرے گی اور کوندکٹو کارکردگی کو متاثر کرے گی بلکہ رابطے کی سطح کو ختم کرنے اور آرک کٹاؤ کے خلاف اس کی مزاحمت کو بھی کم کرے گی۔ اس کے علاوہ ، اگر کچھ کم کرنے والی گیسوں کا مواد مناسب نہیں ہے تو ، وہ ٹنگسٹن رابطے میں کھوٹ عناصر کے ساتھ بھی رد عمل ظاہر کرسکتے ہیں ، اس کی کیمیائی ساخت اور تنظیمی ڈھانچے کو تبدیل کرسکتے ہیں ، اور اس طرح کارکردگی کو متاثر کرسکتے ہیں۔
مندرجہ بالا نقائص کے لیے متعدد جہتوں سے احتیاطی تدابیر بھی اختیار کی جانی چاہئیں۔ درجہ حرارت کے کنٹرول کے لحاظ سے، اعلی صحت سے متعلق درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے والے آلات سے لیس ہونا چاہئے، جیسے کہ اعلی درجے کی پی آئی ڈی کنٹرول سسٹم، جو پہلے سے طے شدہ درجہ حرارت اور ریئل ٹائم فیڈ بیک کے درجہ حرارت کے مطابق درست طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سنٹرنگ کے عمل کے دوران درجہ حرارت میں اتار چڑھاو ہو۔ بہت چھوٹی رینج کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، مخصوص ساخت اور عمل کی ضروریات کے مطابق سائنسی اور معقول حرارتی، موصلیت، اور ٹھنڈک کے منحنی خطوط کو مرتب کرنا ضروری ہے۔ٹھوس ٹنگسٹن سے رابطہ کریں. مثال کے طور پر ، خصوصی کھوٹ مرکبات کے ساتھ ٹنگسٹن کے کچھ رابطوں کے ل temperature ، درجہ حرارت میں تیزی سے تبدیلیوں کی وجہ سے ضرورت سے زیادہ داخلی تناؤ سے بچنے کے لئے حرارتی نظام کا ایک طبقہ اپنانا ضروری ہوسکتا ہے۔
ماحول کو کنٹرول کرنے کے معاملے میں ، اعلی طہارت سے متعلق حفاظتی گیس کا استعمال کیا جانا چاہئے ، جیسے ارگون 99.99 ٪ سے زیادہ کی پاکیزگی کے ساتھ ، اور ہوا اور دیگر ناپاک گیسوں کو ختم کرنے سے پہلے بھٹی کو مکمل طور پر تبدیل کرنا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، حفاظتی گیس میں ٹریس نمی اور آکسیجن جیسی نجاست کو گیس صاف کرنے والے آلے کو انسٹال کرکے مزید ہٹایا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، اس کی اچھی سگ ماہی کو یقینی بنانے اور باہر کی ہوا کو بھٹی میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے باقاعدگی سے سائنٹرنگ کے سامان کو برقرار رکھنا چاہئے اور اس کا معائنہ کیا جانا چاہئے۔ٹنگسٹن تانبے کا بجلی کا رابطہ.
