دھاتی اینیلنگ

ایک دھات کی مہر لگانے اور ویلڈنگ پروڈکٹ تیار کرنے والے کی حیثیت سے تانبے ، پیتل ، مینگنیج کاپر ، ایلومینیم کھوٹ ، سٹینلیس اسٹیل ، کاربن اسٹیل ، اور زنک الیئ ڈائی کاسٹنگز پر توجہ مرکوز کرنے والے ، ہم نے طویل عرصے سے بجلی کے شعبوں ، الیکٹرک میٹرز ، مقناطیسی لچنگ ریلے ، سمارٹ ٹرمینلز ، نئے انرجی ڈیوائسز ، {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {{{0 {{0 {{0 {{0 {ineluction sublement. مؤثر طریقے سے مصنوعات کے استحکام اور وشوسنییتا کو بہتر بنائیں .
 

دھات کی اینیلنگ سے مراد دھات کو کسی مناسب درجہ حرارت پر گرم کرنا ، اسے کچھ وقت کے لئے اس درجہ حرارت پر رکھنا ، اور پھر آہستہ آہستہ اسے ایک کنٹرول شدہ شرح پر ٹھنڈا کرنا کرسٹل ڈھانچے یا ڈھانچے کی ہم آہنگی کو حاصل کرنے کے لئے ، مندرجہ ذیل اثرات کو حاصل کرنا:

(1) . محنت کو سخت اور داخلی تناؤ (تناؤ اینیلنگ) کو ختم کریں ؛
(2) . پلاسٹکٹی کو بہتر بنانے کے لئے دھات کو نرم کریں ، جو بعد کے پروسیسنگ کے لئے آسان ہے۔
(3) {{1} the ڈھانچے کی یکسانیت کو بہتر بنائیں ، بجلی کی چالکتا یا مقناطیسی پارگمیتا کو بہتر بنائیں۔
(4) . سائز اور کارکردگی کو مستحکم کریں ، اور مصنوع کی خدمت کی زندگی کو بڑھاؤ .

مہر ثبت کرنے اور ویلڈنگ کے حصوں کے لئے ، اینیلنگ نہ صرف ایک عملی مضبوطی کا مرحلہ ہے بلکہ پروڈکٹ بیچوں کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے ایک کلیدی تکنیکی لنک ہے .

1. تانبے اور پیتل کی ڈاک ٹکٹوں کی annealing

تانبے اور پیتل کو ان کی اچھی چالکتا اور استحکام کی وجہ سے بجلی کے رابطوں اور رابطوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، لیکن وہ اکثر سرد پروسیسنگ کے بعد واضح سختی پیدا کرتے ہیں (جیسے اسٹیمپنگ اور موڑنے)۔

(1) . تانبے کی annealing: اینیلنگ درجہ حرارت عام طور پر 300 \\ ~ ~ 400 ڈگری . annealing اس کی لچک کو بحال کرسکتا ہے اور متعدد مہر ثبت یا گہری ڈرائنگ کے عمل . کے لئے موزوں ہے۔

(2) . پیتل کی annealing: عام طور پر 450 \\ ~ 650 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، انیلنگ کے بعد مواد زیادہ یکساں ہوتا ہے ، جس سے کریکنگ اور توڑنے کے خطرے کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے .

(3) . عام ایپلی کیشنز: پاور پن ، وائرنگ ہارنیس ٹرمینلز ، کنڈکیٹو شیٹس ، موٹر کنیکٹر ، وغیرہ .

2. مینگنیج کے تانبے کی شانٹس (کلیدی ایپلی کیشنز) کی اینیلنگ

مینگنیج تانبے کے مواد میں عمدہ کم مزاحمتی اور مستحکم درجہ حرارت کی گنجائش ہے اور یہ بجلی کے میٹر مقناطیسی لیچنگ ریلے . میں شنٹوں کے بنیادی خام مال ہیں تاہم ، اسٹیمپنگ اور الیکٹران بیم ویلڈنگ کے دوران بقایا تناؤ کو جمع کرنا آسان ہے ، جو بجلی کی خصوصیات اور جہتی استحکام .}

(1) . مینگنیج تانبے کی اینیلنگ: اینیلنگ کا درجہ حرارت تقریبا 300 \\ \\ ~ 350 ڈگری ہے ، اور وقت کو ٹکڑے کی موٹائی اور ساخت کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے . annealing استعمال کے دوران اندرونی تناؤ کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے اور تناؤ یا خرابی کو روک سکتا ہے {5.
(2) {{1} annn اینیلنگ کے بعد ، شینٹ کی مزاحمتی استحکام کو بہتر بنایا گیا ہے ، جس سے پیمائش کی درستگی اور میٹر کی لمبی زندگی . کو یقینی بناتا ہے۔

عام ایپلی کیشنز: مقناطیسی لیچنگ ریلے شنٹ ، موجودہ سینسنگ ماڈیول ، صحت سے متعلق پیمائش ریزسٹر ، وغیرہ .

کلیدی پیرامیٹرز کا موازنہ:

3. الیکٹریکل خالص آئرن اسٹیمپنگ پارٹس (جوئے ، آرمیچر ، کور) کی تناؤ سے نجات

برقی خالص آئرن (جیسے ڈی ٹی 4 سی ، اور ڈی ٹی 4 ای) بڑے پیمانے پر برقی مقناطیسی حصوں جیسے جوئے ، آرمیچر ، اور ریلے کا ایک بنیادی استعمال ہوتا ہے ، جس میں اعلی مقناطیسی پارگمیتا اور کم ریمیننس کی ضرورت ہوتی ہے. تاہم ، اسٹیمپنگ یا سرد سرخی کے بعد ، اس کی مقناطیسی خصوصیات کو باقی رہ جانے کی وجہ سے باقی رہ جانے کی وجہ سے ، اس کی مقناطیسی خصوصیات میں نمایاں طور پر کم ہوجائے گا۔

(1) {{1} electrical بجلی کے خالص آئرن کی اینیلنگ تناؤ: عام طور پر 750 \\ ~ 800 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، آکسیکرن کو روکنے کے لئے حفاظتی ماحول (جیسے ہائیڈروجن یا نائٹروجن) میں اینیلنگ ؛
یہ مادے کی مقناطیسیت کو مؤثر طریقے سے بحال کرسکتا ہے اور ریلے کی پل ان حساسیت اور ردعمل کی رفتار کو بہتر بنا سکتا ہے۔
سرد سر والے بنیادی حصوں کے ل ann ، اینیلنگ اخترتی کی شرح اور جہتی مستقل مزاجی کو بھی بہتر بنا سکتی ہے .

(2) . عام ایپلی کیشنز: مقناطیسی لیچنگ ریلے کور ، اسمارٹ ہوم کنٹرولر ، صنعتی کنٹرول ریلے ، وغیرہ .

4. ایلومینیم مصر دات پرستی کے حصوں کی اینیلنگ کو نرم کرنا

ایلومینیم مرکب زیادہ تر ہلکے وزن کے ساختی حصوں ، جیسے فوٹو وولٹائک بریکٹ ، ریڈی ایٹرز ، اور رہائشی حصوں کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، لیکن ان کی تشکیل کا عمل اکثر . کو سخت کرنے کی وجہ سے کریکنگ یا عدم استحکام کا سبب بنتا ہے۔

(1) . ایلومینیم مرکب کی annealing: عام طور پر ، 300 \\ 420 ڈگری پر مکمل اینیلنگ (O ریاستی علاج) استعمال کی جاتی ہے تاکہ استحکام کو بہتر بنایا جاسکے۔
اس کے بعد کی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے مہر لگانے سے پہلے اسے پہلے سے علاج کے عمل کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔
ویلڈنگ کے بعد ایلومینیم کے حصوں کے ل it ، اس کا استعمال ویلڈنگ کے علاقے میں تناؤ کو جاری کرنے کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ ساختی استحکام کو بہتر بنایا جاسکے .

(2) . عام ایپلی کیشنز: ایلومینیم کھوٹ فوٹو وولٹائک بریکٹ ، کنٹرول ہاؤسنگز ، آلہ ہاؤسنگ ، وغیرہ .

5. سٹینلیس سٹیل اور کاربن اسٹیل اسٹیمپنگ کا حل اور تناؤ

سٹینلیس سٹیل اینیلنگ: سنکنرن مزاحمت اور سختی کو بہتر بنانے کے ل 30 304 اور 316 جیسے آسٹینیٹک سٹینلیس اسٹیل کو 1050 ڈگری پر حل کرنے کی ضرورت ہے۔

کاربن اسٹیل اینیلنگ: انیلنگ اور نرمی کا علاج مادی طاقت کے گریڈ (جیسے ایس پی سی سی ، کیو 235 ، وغیرہ .) کے مطابق کیا جاتا ہے تاکہ اسٹیمپنگ کے بعد ویلڈنگ کی کارکردگی اور اسمبلی استحکام کو بہتر بنایا جاسکے۔

عام طور پر شیل ساختی حصوں ، ویلڈنگ بریکٹ ، مولڈ اسمبلیاں وغیرہ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے .

گرمی کے علاج کے کئی سالوں کے تجربے کے حامل دھاتی پروسیسنگ فیکٹری کے طور پر ، ہم نے سامان کی تشکیل ، عمل پر قابو پانے ، اور معائنہ کے طریقوں سے لے کر ریکارڈوں کی دستاویز تک ایک مکمل اینیلنگ ٹریٹمنٹ کوالٹی سسٹم قائم کیا ہے ، تاکہ مصنوعات کے ہر بیچ {. کی کارکردگی میں استحکام اور مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جاسکے۔

1. ایک سے زیادہ گرمی کے علاج سے بھٹی کی تشکیل

اعلی درجہ حرارت والے باکس انیلنگ فرنس ، مسلسل میش بیلٹ اینیلنگ فرنس ، ہائیڈروجن پروٹیکشن اینیلنگ فرنس ؛

مناسب سامان کا انتخاب مختلف دھات کے مواد ، ورک پیس سائز اور مقدار کے مطابق کیا جاسکتا ہے۔

زیادہ سے زیادہ انیلنگ یکسانیت اور عمل موافقت .

2. اعلی عمل درجہ حرارت پر قابو پانے کی درستگی

درجہ حرارت پر کنٹرول کی درستگی ± 1 ڈگری کے ساتھ ، ایک ذہین درجہ حرارت پر قابو پانے کا نظام اپنایا جاتا ہے۔

ملٹی اسٹیج ہیٹنگ/موصلیت/کولنگ منحنی خطوط کو حقیقی وقت میں مقرر اور نگرانی کی جاسکتی ہے۔

اعلی معاوضے کے حصوں (جیسے مینگنیج تانبے ، اور برقی خالص لوہے) کے لئے ، ماحول کے تحفظ کے تحت آکسیجن فری اینیلنگ کی حمایت کی گئی ہے .

اینیلنگ کے بعد کارکردگی کی سخت جانچ.3.

سختی کی جانچ ، اناج کا مشاہدہ ، مقناطیسی پارگمیتا کی جانچ ، اور مزاحمت استحکام کی جانچ اینیلڈ حصوں پر کی جاتی ہے۔

اسمبلی کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے جہتی صحت مندی لوٹنے/اخترتی کنٹرول کی جانچ ؛

کوالٹی مستقل مزاجی . کو یقینی بنانے کے لئے بیچ ٹریس ایبلٹی اور کوالٹی برقراری کے نمونے نافذ کیے جاتے ہیں

ہم صارفین کو "ون اسٹاپ میٹل پارٹس حل" فراہم کرنے کے لئے پرعزم ہیں . ہم نہ صرف مہر ثبت اور ویلڈنگ ٹکنالوجی میں مہارت رکھتے ہیں بلکہ گرمی کے علاج کے عمل کے لچکدار تعاون کے ذریعہ صارفین کو اعلی وشوسنییتا اور لاگت کی تاثیر کے ساتھ مصنوعات فراہم کرتے ہیں۔ .

دھات کے پرزوں کی تیاری میں ، دھاتی انیلنگ صرف ایک سادہ گرمی کا علاج نہیں ہے ، بلکہ مصنوعات کی کارکردگی میں مستقل مزاجی اور کسٹمر استحکام . کو یقینی بنانے کے لئے ایک کلیدی ٹکنالوجی ہے جس میں دھات کی گرمی کے علاج اور دھات کے تناؤ سے متعلق امداد سے متعلق عمل کو بہتر بنانا ، مینوفیکچرنگ کی مجموعی صلاحیتوں اور ردعمل کی رفتار کو بہتر بنانا ہوگا ، اور آپ کے قابل اعتماد اسٹیمپنگ اور ویلڈنگ پارٹس سپلائی پارٹنر {. بنیں گے۔