رابطہ اور بنیادی سرد سرخی

کم وولٹیج الیکٹریکل ایپلائینسز میں برقی رابطے کے نظام کا بنیادی جزو ہونے کے ناطے ، چاندی کے رابطے ریلے ، سوئچز ، کنیکٹر ، سرکٹ توڑنے والے ، اور دیگر مصنوعات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ اعلی کارکردگی ، اعلی مستقل مزاجی ، اور کم لاگت . کے فوائد کی وجہ سے چاندی سے رابطہ مینوفیکچرنگ کے لئے مرکزی دھارے کا عمل

استعمال شدہ مواد اور ساختی سطح کے مطابق ، بجلی کے چاندی کے رابطوں کو مندرجہ ذیل زمرے میں تقریبا dived تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

جدول: سلور رابطوں کی مختلف اقسام کی کارکردگی اور عمل کا موازنہ

سردی کی سرخی ایک ایسی ٹکنالوجی ہے جو دھات کے تار پر کمرے کے درجہ حرارت پلاسٹک کی تشکیل کے لئے ڈائی اور ایک کارٹون کا استعمال کرتی ہے ، جس میں اعلی کارکردگی ، کم مادی نقصان ، اور اعلی تکرار کی خصوصیات . چاندی کے کھوٹ rivets کی سرد سرخی کے عمل کو ساختی سطح کے مطابق مندرجہ ذیل تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے:

{{0} rion روایتی لازمی چاندی کے رابطوں کی سرد سرخی (سنگل پرت کی سرد سرخی)

مواد: چاندی یا چاندی کے کھوٹ تار (اگنی ، اگسنو ₂ ، ایگڈو ، وغیرہ .)

عمل کا بہاؤ:

لوڈ ہو رہا ہے → ون ڈائی ایک کارٹون سرد سرخی → صفائی → اینیلنگ → صفائی → معائنہ

خصوصیات: سادہ عمل ، چھوٹے اور درمیانے درجے کی موجودہ ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ، رابطے کی اچھی سالمیت ، لیکن اعلی مادی لاگت .

silver2. بومیٹل چاندی کے رابطوں (دو پرت کا ڈھانچہ) کے لئے ایک دو مکے کی سرد ہیڈنگ ٹکنالوجی

مواد: چاندی کے کھوٹ تار + تانبے کے تار
عمل کا بہاؤ:

چاندی کے تار → تانبے کے تار → ون ڈائی دو کارٹنگ پریشان کن → صفائی → اینیلنگ → صفائی → معائنہ
فائدہ:

چاندی کے استعمال اور قیمت کو کم کریں
کنٹرول سلور پرت کی موٹائی ، بیچ خودکار پیداوار کے لئے موزوں ہے
اچھی چالکتا اور ساختی طاقت

3. سہ رخی چاندی کے رابطوں کے لئے ون ڈائی تھری کارٹون کولڈ ہیڈنگ ٹکنالوجی (اعلی کارکردگی تین پرت کا ڈھانچہ)

مواد: چاندی کے کھوٹ تار + تانبے کے تار + سلور مصر کے تار
عمل کا بہاؤ:

چاندی کے تار → تانبے کے تار → سلور وائر → ون ڈائی تھری کارٹون خودکار پریشان کن → صفائی → اینیلنگ → صفائی → معائنہ
خصوصیات:

سر پر چاندی کی پرت کا عین مطابق کنٹرول اور پیر میں چاندی کی پرت
چاندی کی پرت اور تانبے کے اڈے کو مصر کی منتقلی کی پرت سے تقویت ملی ہے
سوئچنگ سوئچز ، صنعتی کنٹرول ریلے ، وغیرہ . کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے
چاندی کے مجموعی رابطوں کے مقابلے میں ، اس سے مادی لاگت کا 50 ٪ سے زیادہ کم ہوسکتا ہے

چاندی کے ٹھوس رابطے کے ٹھوس رابطے کے سرد عمل کے دوران ، سڑنا کی صحت سے متعلق اور پہننے کی مزاحمت براہ راست مصنوعات کے معیار اور سڑنا کی زندگی کا تعین کرتی ہے .

مولڈ میٹریل: الٹرا فائن اناج ٹنگسٹن اسٹیل (ہارڈ ایلائی وائی جی 15 ، وائی جی 20 سی)
سڑنا کی درستگی: رواداری کو ± 0.005 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے
سڑنا کا ڈھانچہ:

اوپری سڑنا: سر کی چاندی کی سطح کو گھونسنے کے لئے کارٹون استعمال ہوتا ہے
لوئر سڑنا: تشکیل دینے والا گہا چاندی کی پرت کی گہرائی اور شکل کو درست طریقے سے کنٹرول کرتا ہے
کولنگ اور چکنا

سرد سرخی کی کارکردگی میں چاندی کے مرکب کی پلاسٹکٹی . کے پلاسٹکٹی کے لئے اعلی تقاضے ہیں جو مصر کے ڈھانچے کی یکسانیت اور کم نجاستوں کو کنٹرول کرتے ہیں اس سے سر کی چاندی کی سطح کی تشکیل کے معیار اور مستقل مزاجی کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

{{0} silver سلور پرت کنٹرول کی اہمیت:

چاندی کے برقی رابطوں کا عمل کنٹرول ٹھنڈے سرخی کی تیاری مصنوعات کے معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے بنیادی لنک ہے ، جس میں سر کی چاندی کی پرت کا کنٹرول خاص طور پر اہم ہے ، جو براہ راست مصنوعات کی بجلی کی کارکردگی اور پیداوار کی لاگت کو یقینی بناتا ہے {{0} tolight سلور پروسیس کی تیاری کے لئے روایتی طریقہ کار کے طور پر ، ایک ڈائی دو کارٹوں کے عمل میں تکنیکی اہم نقطہ ہے جس میں ایک ڈائی دو کارٹون عمل کا تکنیکی اہم نقطہ ہے جس میں تکنیکی اہم نقطہ ہے جس میں تکنیکی اہم نقطہ ہے جس میں تکنیکی اہم نقطہ ہے جس میں ایک ڈائی دو کارٹون کے عمل کا تکنیکی اہم نقطہ ہے۔ حتمی مصنوع . پہلی کارٹون عام طور پر مواد کی پری اپسیٹنگ اور ابتدائی تشکیل کو مکمل کرتی ہے ، اور اس مرحلے میں اس کی خرابی کو {30-50 ٪ {{6} at پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، اس مرحلے پر ، چاندی کی پرت کے ہم آہنگی اور انٹرفیس کی علیحدگی سے بچنے کے لئے سبسٹریٹ پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔ دوسرا کارٹون حتمی شکل کی تشکیل اور سائز کو ختم کرنے کو مکمل کرتا ہے ، اور اس وقت کی خرابی 20-30 ٪ {. کے بارے میں ہے ، اس وقت سڑنا کی مماثل درستگی براہ راست سر پر چاندی کی پرت کی موٹائی اور سطح کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔ موٹائی رواداری ± 0 . 02 ملی میٹر کے اندر اندر پہنچتی ہے۔

ایک سڑنا تین مکے کا عمل سہ ماہی برقی رابطوں کی تیاری کے لئے ایک جدید ٹیکنالوجی ہے {{2} tradual روایتی طریقہ کے مقابلے میں ، ایک منتقلی کی تشکیل کا عمل دھات کے بہاؤ کو زیادہ قابل کنٹرول بنانے کے لئے شامل کیا جاتا ہے . عام عمل کا بہاؤ یہ ہے کہ پہلا کارٹون مادی پرت کی پرت کو مکمل کرتا ہے۔ دوسری کارٹون کو انٹرمیڈیٹ پرت (جیسے نکل پرت) (اخترتی 25-35 ٪) کی منتقلی کی تشکیل اور حجم کی تقسیم کا احساس ہوتا ہے۔ تیسرا کارٹون حتمی تکمیل اور سائز کی تشکیل (اخترتی 15-25 ٪) انجام دیتا ہے . یہ کثیر الجہتی ترقی پسند تشکیل دینے کا طریقہ ہر ایک فعال پرت کی موٹائی کے تناسب کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرسکتا ہے ، اور چاندی کی پرت کے درمیان یکساں طور پر تقسیم کرسکتا ہے یہاں تک اسٹیشن کو 0 . 005 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کرنا چاہئے۔ کارٹون اور مرنے کے درمیان کلیئرنس عام طور پر مادی موٹائی کا صرف 1-2 ٪ ہوتا ہے۔

موٹائی کنٹرول کی حد:0.2–1.0 ملی میٹر (طلب پر ڈیزائن کیا گیا ہے)
درستگی کی ضرورت:± 0.03 ملی میٹر کے اندر
پتہ لگانے کا طریقہ:ڈیجیٹل ڈسپلے پروجیکٹر خودکار پتہ لگانے کا نظام
عمل کی اصلاح:عین مطابق اور مستحکم پریشان کن مولڈ گہا ایڈجسٹمنٹ اور کارٹون پریشر کنٹرول کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے

2. مستقل مزاجی کا کنٹرول:

خود کار طریقے سے کھانا کھلانے کا آلہ اور پیمائش کا نظام استعمال کریں
مصنوعات کی لمبائی ، رواداری ، اور سر کے چپٹا پن کی خودکار اصلاح

1. اعلی درجہ حرارت اینیلنگ اور کھوٹ بازی

مقصد: سردی سے پریشان کن تناؤ کو ختم کریں اور چاندی کی پرت اور تانبے کے میٹرکس کے مابین تعلقات کو بڑھانا
طریقہ: اعلی درجہ حرارت اینیلنگ فرنس
درجہ حرارت: 350–500 ڈگری ، 30-60 منٹ تک گرم رکھیں

2. سطح کی صفائی کا علاج

خالص چاندی کے رابطوں کی سطح پر تیل کے داغ اور ناپاک اوشیشوں سے رابطے کی مزاحمت اور آرک کی کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کیا جائے گا اور اسے صاف کرنا ضروری ہے .

عمل کا بہاؤ:

ملٹی ٹینک الٹراسونک ڈگریجنگ → خالص پانی کی کلیننگ → خشک کرنا
صفائی کا معیار:

سطح پر فنگر پرنٹ ، آئل فلم ، یا مائکروپارٹیکلز نہیں
کوالیفائیڈ مزاحمت کی پیمائش کی قیمت (1MΩ سے کم یا اس کے برابر)
 

1. پیکیجنگ کا طریقہ

ویکیوم خشک کرنے والی پیکیجنگ: آکسیکرن سے پرہیز کریں
نمی کو جذب کرنے والا مواد انٹرلیئر: خشک رہیں
شاک پروف فوم ریپنگ: ٹکرانے اور اخترتی کو روکیں

2. اسٹوریج ماحول

درجہ حرارت: 10 \\ ~ 35 ڈگری ؛ نمی:<60%RH
براہ راست سورج کی روشنی اور سنکنرن گیسوں سے پرہیز کریں

3. استعمال کی تجاویز

یقینی بنائیں کہ چاندی کی سطح استعمال سے پہلے صاف اور آکسیکرن سے پاک ہے

رابطے کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے تنصیب کے لئے خود کار طریقے سے riveting آلات استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے

ان لوگوں کے لئے جو 6 ماہ سے زیادہ عرصہ سے محفوظ ہیں ، استعمال سے پہلے سطح کو دوبارہ صاف کرنے کی سفارش کی جاتی ہے

ٹھنڈے جعلی چاندی کے مصر دات کے رابطے ان کے استحکام ، لاگت کی تاثیر اور استعداد کی وجہ سے مندرجہ ذیل شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

سردی سے جعلی چاندی کے مصر دات سے رابطہ مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کم وولٹیج الیکٹریکل ایپلائینسز کے لئے چاندی کے رابطوں کے میدان میں ایک اہم پیشرفت ہے۔ اور ذہین مینوفیکچرنگ ، چاندی کے ٹھیک سے رابطہ سرد ہیڈنگ پروسیس کا اطلاق زیادہ شعبوں میں بڑے پیمانے پر کیا جائے گا ، جس سے بجلی کے کنکشن ٹکنالوجی کو اعلی سطح . میں جانے میں مدد ملے گی۔

سردی کی سرخی ایک پروسیسنگ ٹکنالوجی ہے جو عام طور پر دھات کی تشکیل میں استعمال ہوتی ہے . اس سے مراد ایک موثر اور اعلی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کا طریقہ ہوتا ہے جو کمرے کے درجہ حرارت پر دھات کے تار پر زیادہ دباؤ کا اطلاق کرتا ہے تاکہ اس کو سڑنا کے لئے پلاسٹک طور پر خرابی کی شکل دی جاسکے تاکہ وہ ایک پہلے سے طے شدہ شکل کو حاصل کریں . ، ریلے مقناطیسی سرکٹ سسٹم میں بنیادی مقناطیسی کونڈکیو اجزا تشکیل ، جس میں اعلی مواد کی بچت کی شرح ، اچھی جہتی مستقل مزاجی ، اور اعلی پیداوار کی کارکردگی {{4} کی خصوصیات ہیں۔

ریلے آئرن کور ریلے . کے اندرونی مقناطیسی سرکٹ سسٹم میں ایک کلیدی مقناطیسی کوندکٹو جز ہے} یہ اکثر یوک آئرن ، آرمیچر ، اور دیگر اجزاء کے ساتھ کام کرتا ہے تاکہ الیکٹرو میگنیٹک کنڈلی کو عام حالات میں الیکٹروگینیٹک کشش کا احساس کرنے کے لئے تقویت دی جائے ، عام حالات میں ، ریلوں کی کشش کو محسوس کرنے کے لئے حوصلہ افزائی کی جاتی ہے ، ریلے 1.}. ing

(1) مقناطیسی سرکٹ حساسیت کو یقینی بنانے کے لئے . اعلی مقناطیسی پارگمیتا ؛

(2) . بقایا مقناطیسیت کو کم کرنے کے لئے کم زبردستی قوت ؛

(3) . جزو اسمبلی کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے اچھی جہتی مستقل مزاجی ؛

()) . صاف سطح اور الیکٹروپلیٹ کیا جاسکتا ہے ، جو سنکنرن کے خلاف مزاحمت اور بہتر چالکتا . کے لئے موزوں ہے۔

ان تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے ، ایک برقی خالص آئرن کور سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والا مادی انتخاب ہے ، خاص طور پر ڈی ٹی 4 سی (جسے خالص آئرن سی بھی کہا جاتا ہے) مواد ، جس میں انتہائی اعلی مقناطیسی پارگمیتا اور انتہائی کم کاربن کا مواد ہوتا ہے اور سرد ہیڈنگ کور پروڈکشن . میں مرکزی دھارے کا مواد ہے۔

1. مواد کا انتخاب: برقی خالص لوہے کے تار

سرد ہیڈنگ کور کے لئے استعمال ہونے والا خام مال عام طور پر برقی خالص آئرن ڈی ٹی 4 سی تار ہوتا ہے ، جس میں 99 . 8 ٪ سے زیادہ لوہے کا مواد ہوتا ہے ، عمدہ ناپاک کنٹرول ، اور عمدہ مقناطیسی خصوصیات . بنیادی قطر کے تقاضوں کے مطابق ، عموما sentive ، φ2.0m-φ6.0 کے درمیان تار قطر کے ساتھ تاریں ہوتی ہیں۔

2. سرد سرخی ڈائی: اعلی طاقت والے ٹنگسٹن اسٹیل مصر

سرد ہیڈنگ کور کی تشکیل کا انحصار اعلی صحت سے متعلق مرنے پر ہوتا ہے ، اور عام طور پر استعمال ہونے والا مواد ٹنگسٹن اسٹیل مصر (سخت مصر دات) ہے ، جس میں انتہائی اعلی لباس مزاحمت اور دباؤ کی مزاحمت . شگفتہ کے عمل میں شامل ہے اور اس طرح سے پرہیز کرنے سے پرہیز کیا جاتا ہے اور اس سے پرہیز گار ڈائی ڈھانچے کے ڈیزائن میں کارٹون ڈائی ، مقعر ڈائی ، گائیڈ ڈائی ، وغیرہ سے پرہیز کیا جاتا ہے۔ دباؤ .

3. سرد سرخی تشکیل: ایک ڈائی دو مکے یا ملٹی اسٹیشن پروسیسنگ

آئرن کور کی سرد سرخی کا عمل عام طور پر ایک ڈائی دو مکے کے عمل کو اپناتا ہے ، اور بنیادی سر کی تشکیل اور چھڑی کی تشکیل دو اثرات کے ذریعے مکمل ہوجاتی ہے۔ زیادہ پیچیدہ ڈھانچے یا زیادہ عین طول و عرض والے لوہے کے کوروں کے لئے ، ملٹی اسٹیشن سرد ہیڈنگ مشینوں کو مرحلہ وار تشکیل دینے کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے {. اس عمل کا ریلے کور کور مستحکم اثر بوجھ ، کافی چکنائی ، اور متمرکز سانچوں کو برقرار رکھنا ہے جیسے اسکیو اور سنکیسیٹی {6} جیسے مسائل کو روکنے کے لئے}}

ریلے آئرن کورز کی سرد سرخی کی پیداوار میں جہتی درستگی ایک اہم اشارے ہے ، خاص طور پر آئرن کور ، سر قطر ، کندھے کی منتقلی کے دائرے ، اختتامی سطح کی فلیٹ پن ، وغیرہ کی کل لمبائی {{0} ، جس کو بہاو اسمبلی کی رواداری کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے سختی سے قابو پانے کی ضرورت ہے۔

کلیدی کنٹرول آئٹمز میں شامل ہیں:

ہم آہنگی: اس بات کو یقینی بنائیں کہ مقناطیسی فیلڈ کو کنڈلی میں برقی مقناطیس کور انسٹال ہونے کے بعد یکساں طور پر تقسیم کیا گیا ہے۔
سیدھا: جوئے فٹ اور سکشن استحکام کو متاثر کرتا ہے۔
جہتی استحکام: مصنوعات کے تبادلہ سے متعلق ؛
ختم فلیٹنس: جوئے یا شیل کے ساتھ رابطے کے معیار کو متاثر کرتا ہے .

جدول: بجلی کے خالص آئرن TD4C کولڈ ہیڈنگ وائر کے کلیدی کارکردگی کے اشارے

سردی کی سرخی ایک مضبوط پلاسٹک کی خرابی کا عمل ہے ، جو برقی خالص لوہے کے اناج اور تناؤ کی حراستی کی خرابی کا سبب بنے گا ، اس طرح اس کی مقناطیسی خصوصیات .}} لہذا ، سرد ہیڈنگ کور کو اعلی درجہ حرارت کے لئے اعلی درجہ حرارت سے گزرنا چاہئے ، عام طور پر 900 ڈگری کے لئے an انیلنگ {{3 {3 {{d ڈگری {{3 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{3} deg پارگمیتا اور نرم مقناطیسی خصوصیات . حفاظتی ماحول عام طور پر الیکٹریشن خالص آئرن کور سطح کے آکسیکرن کو روکنے کے لئے نائٹروجن یا ہائیڈروجن کا استعمال کرتا ہے اور اس کے نتیجے میں الیکٹروپلاٹنگ کے معیار کو متاثر کرتا ہے .

جدول: TD4C کور کے لئے اعلی درجہ حرارت اینیلنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کی مثال

اینیلنگ کے بعد ، سردی سے جعلی ڈی ٹی 4 سی آئرن کور کی سطح کو قدرے آکسائڈائزڈ کیا جاسکتا ہے اور اس کے بعد اچار یا پالش کرنے کی ضرورت ہے . پھر ، پری کاپر چڑھانا اور نکل چڑھانا سطح کا علاج اصل درخواست کی ضروریات کے مطابق کیا جاتا ہے۔

نکل پرت کی موٹائی عام طور پر 3μm ~ 8μm پر کنٹرول کی جاتی ہے۔
نکل پرت زنگ کی روک تھام ، رابطے کی چالکتا کو بہتر بنانے ، اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کا کردار ادا کرتی ہے۔
الیکٹروپلیٹنگ کے عمل کو بہانے کو روکنے کے لئے یکسانیت اور بانڈنگ کی طاقت کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے .

جدول: ریلے کور کی نکل چڑھانا کے لئے کوالٹی معائنہ کا معیار

اینیلنگ کے بعد سردی سے جعلی کور کے آکسیکرن ، زنگ ، یا چوٹوں کو روکنے کے لئے ، اس کی پیکیجنگ اور اسٹوریج پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔

اینٹی رسٹ آئل یا وانپ اینٹی رسٹ فلم کے ساتھ لپیٹیں۔

کمرے کے درجہ حرارت پر خشک اور ذخیرہ رکھیں ، براہ راست سورج کی روشنی یا مرطوب ماحول سے پرہیز کریں۔

خالص آئرن ریلے کور کی خرابی یا مقناطیسی خصوصیات کے انحطاط کو روکنے کے لئے نقل و حمل کے دوران سخت اثر سے بچیں .

پیکیجنگ اور اسٹوریج ریلے اسٹیل کور کے معیار کو برقرار رکھنے کے لئے اتنا ہی اہم ہے۔ جیسا کہ سلکا جیل ، 5-10 g/100 ٹکڑوں) شامل کیا گیا ہے۔ بڑے لوہے کے کوروں کو چھالے والی ٹرےوں میں بھرا ہوا جھاگ کے ذریعہ الگ کیا جاسکتا ہے {. بیرونی پیکیجنگ باکس میں مصنوع کے نام ، وضاحتیں ، مقدار ، مقدار ، پیداوار کی تاریخ ، اور نمی کے ثبوت اور صدمے سے متعلق لیبلوں کی نشاندہی کرنی چاہئے اور اس کے ل .} سے کم ہے یا اس سے کم ہے۔ سنجیدہ گیسیں . انوینٹری مینجمنٹ "سب سے پہلے ، پہلے" اصول . نکل چڑھایا ہوا لوہے کے کوروں کے لئے تجویز کردہ اسٹوریج کی مدت 6 ماہ {{18} ہے ، اگر مدت سے زیادہ ہے تو ، کوٹنگ کے معیار کو دوبارہ معائنہ کرنے کی ضرورت ہے .

سردی سے جعلی کور مختلف برقی مقناطیسی ریلے میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، اور عام اقسام میں شامل ہیں:

(1) . مواصلات ریلے: ایک چھوٹا سا بنیادی سائز اور اعلی مقناطیسی پارگمیتا کی ضرورت ہوتی ہے۔

(2) . آٹوموٹو ریلے: مضبوط جھٹکا مزاحمت اور اعلی وشوسنییتا کی ضرورت ہے۔

(3) . صنعتی کنٹرول ریلے: سکشن استحکام اور تھرمل استحکام پر توجہ مرکوز کریں۔

(4) . اسمارٹ ہوم ریلے: منیٹورائزیشن اور مستقل مزاجی پر زور دیں .

ان ریلے میں ، سردی سے جعلی کور عام طور پر ایک مکمل مقناطیسی سرکٹ سسٹم کی تشکیل کے ل electrical برقی خالص آئرن یوک آئرن اسٹیمپنگ کے ساتھ تیار کیے جاتے ہیں ، جو بالآخر ریلے . کی برقی مقناطیسی کارکردگی اور ردعمل کی خصوصیات کا تعین کرتا ہے۔

سردی سے چلنے والی ٹکنالوجی برقی مقناطیسی ریلے کے لئے ریلے کور کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں ایک ناقابل تلافی کردار ادا کرتی ہے جس کی اعلی کارکردگی ، اعلی صحت سے متعلق ، اور کم لاگت {{1} الیکٹریکل خالص آئرن میٹریل سلیکشن ، ٹنگسٹن اسٹیل مولڈ ڈیزائن ، اور جہتی درستگی پر قابو پانے کے بعد ، ہر لنک کے بعد کے لنک ، اور کلیننگ ٹریٹمنٹ کے ساتھ ، ہر لنک پر اثر پڑتا ہے۔ کور {{2} cold سرد ہیڈنگ کور پروڈکشن کے عمل کو مستقل طور پر بہتر بناتے ہوئے ، مستقبل میں ریلے کی کارکردگی زیادہ مستحکم اور قابل اعتماد ہوگی ، اور الیکٹرانک اجزاء کی بڑھتی ہوئی صحت سے متعلق اور منیٹورائزیشن . کے ترقیاتی رجحان کے مطابق