دھات کی مہر لگانا

میٹل اسٹیمپنگ حصے جدید صنعتی مینوفیکچرنگ کے بنیادی اجزاء میں سے ایک ہیں اور ریلے ، سوئچز ، کنیکٹر ، سرکٹ بریکر ، فیوز ، کیپسیٹرز ، بجلی کے سازوسامان ، آٹوموبائل ، فوٹو وولٹائک نئی توانائی ، توانائی کے ذخیرہ کرنے کے نظام ، اور دیگر صنعتوں کے ذریعہ دیگر صنعتوں کے ذریعہ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ مطلوبہ شکل . میں بڑھتی ہوئی مینوفیکچرنگ کی ضروریات کے ساتھ ، مہر ثبت کے عمل کی درستگی ، کارکردگی ، اور آٹومیشن لیول کے ساتھ ساتھ اس کے بعد کی سطح کے علاج معالجے کی ٹیکنالوجی ، اسٹیمپڈ شیٹ میٹلز کے معیار اور کارکردگی کی پیمائش کے لئے اہم معیار بن چکی ہے۔

ٹیبل: پانچ عام دھات کی سٹرپس کی مہر ثبت کی خصوصیات کا موازنہ

1. سنگل اسٹیشن اسٹیمپنگ

عمل کی خصوصیات: مصنوع کا ہر عمل اقدامات میں مکمل ہوتا ہے اور دستی لوڈنگ اور ان لوڈنگ . پر انحصار کرتا ہے

فوائد:

سادہ سڑنا کا ڈھانچہ اور کم ترقیاتی لاگت ؛

چھوٹے بیچ ، نمونے ، یا غیر معیاری حصوں کی تیاری کے لئے موزوں۔

نقصانات:

کم کارکردگی اور اعلی مزدور انحصار ؛

ناقص جہتی مستقل مزاجی اور آسانی سے انسانی آپریشن سے متاثر ؛

عام ایپلی کیشنز: چھوٹے بیچ تانبے پر مہر لگانے والے حصے ، بجلی کے خالص لوہے کے نمونے ، سٹینلیس سٹیل کسٹم پرزے ، وغیرہ .

2. ترقی پسند ڈائی اسٹیمپنگ

عمل کی خصوصیات: مسلسل کھانا کھلانے کے ذریعے ، ایک سے زیادہ سڑنا گہاوں کو مکمل چھدرن ، موڑنے ، کھینچنے ، کاٹنے اور دیگر عملوں کو ایک . میں
فوائد:

اعلی کارکردگی: سینکڑوں ٹکڑوں پر فی منٹ پر مہر لگائی جاسکتی ہے۔
اعلی صحت سے متعلق: عمدہ جہتی مستقل مزاجی اور چھوٹی ان مولڈ کنٹرول کی غلطی ؛
جامع افعال جیسے مولڈ ٹیپنگ اور ان مولڈ ریوٹنگ کو مربوط کیا جاسکتا ہے۔
نقصانات:

اعلی سڑنا کی ترقی کی لاگت اور لمبی سائیکل ؛
مادی موٹائی ، رواداری اور سختی کے ل higher اعلی تقاضے۔
عام ایپلی کیشنز: پیتل کی ڈاک ٹکٹوں کی بڑی مقدار ، ایلومینیم کھوٹ فوٹو وولٹک بریکٹ لوازمات ، سٹینلیس سٹیل ہاؤسنگز ، بجلی کے ٹرمینلز ، اور دیگر معیاری مصنوعات .

جدول: سنگل اسٹیشن اسٹیمپنگ اور ترقی پسند ڈائی اسٹیمپنگ کے کلیدی اشارے کا موازنہ

اعلی صحت سے متعلق مہر لگانے کو اعلی کارکردگی پر مرنے پر انحصار کرنا چاہئے . چاہے ڈائی ڈیزائن معقول ہے یا مہر ثبت شدہ حصوں کی مستقل مزاجی ، زندگی اور استحکام کا براہ راست تعین نہیں کرتا ہے . عام مرنے والے مواد میں شامل ہیں:

SKD11 ، DC53 ، ASP23 ، اور دیگر اعلی طاقت سے چلنے والے ٹھنڈے کام کرنے والے اسٹیل: اعلی سودھنس میٹل اسٹیمپنگ کے لئے موزوں ہے۔

کاربائڈ داخل کریں: اعلی طاقت والے سٹینلیس سٹیل یا برقی خالص لوہے کی بیچ اسٹیمپنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

ڈائی ڈھانچے کے ڈیزائن کے کلیدی نکات:

اس بات کو یقینی بنائیں کہ انحراف کو روکنے کے لئے کارٹون ٹیمپلیٹ کے ساتھ سماکسی ہے۔

مہر ثبت کی غلطیوں کو کم کرنے کے لئے گائیڈ پنوں اور گائیڈ ستونوں کو سیٹ کریں۔

درار یا صحت مندی لوٹنے سے بچنے کے لئے معقول حد تک خالی اور تشکیل دینے کا ترتیب دیں .

جدول: ترقی پسند مرنے کے کلیدی اجزاء کے لئے مادی انتخاب اور کارکردگی کی ضروریات

اعلی معیار کے کسٹم میٹل اسٹیمپنگ نہ صرف اعلی معیار کے مواد اور سانچوں سے آتے ہیں بلکہ نفیس عمل پر بھی انحصار کرتے ہیں۔

خام مال کا معائنہ:پٹی کے مواد میں موٹائی رواداری اور سطح کے معیار کی ضروریات کو واضح طور پر ہونا چاہئے۔
سڑنا سائیکل کی بحالی:سڑنا کی زندگی کو بڑھانے کے لئے پہنے ہوئے حصوں کو باقاعدگی سے صاف اور تبدیل کریں۔
پیرامیٹر کی ترتیب پر مہر لگانا:معقول حد تک دباؤ ، فالج کی رفتار ، اور دودھ پلانے کو کھانا کھلانا۔
پہلا ٹکڑا اور معائنہ کا نظام:مصنوعات کے ہر بیچ کا پیمائش اور معائنہ کرنا ضروری ہے۔
خودکار نگرانی کا نظام:رکاوٹ ، سندچیوتی ، مولڈ اسامانیتا ، وغیرہ کا پتہ لگائیں . staping کے دوران .

صحت سے متعلق دھات کی مہر لگانے کے بعد ، سطح کا علاج سنکنرن کے خلاف مزاحمت ، جمالیات اور مصنوعات کی فعالیت کو بہتر بنانے کے لئے ایک کلیدی عمل ہے . عام طریقوں میں شامل ہیں:

1. الیکٹروپلیٹنگ ٹریٹمنٹ

نکل چڑھانا ، ٹن چڑھانا ، سونے کی چڑھانا: عام طور پر تانبے کی مہر لگانے کے حصوں اور پیتل کی مہر لگانے کے حصوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ چالکتا اور آکسیکرن مزاحمت کو بڑھایا جاسکے۔
زنک چڑھانا ، کروم چڑھانا: ساختی سنکنرن کے تحفظ کے لئے موزوں ، جیسے ایلومینیم کھوٹ اسٹیمپنگ پارٹس یا سٹینلیس سٹیل کے ساختی حصوں کی ظاہری شکل .

2. anodizing

سطح کی سختی ، سنکنرن مزاحمت اور ظاہری شکل مستقل مزاجی . کو بہتر بنانے کے لئے بنیادی طور پر ایلومینیم ایلائی اسٹیمپنگ حصوں ، جیسے فوٹو وولٹک بریکٹ کنیکٹر کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

3. پاسیویشن

ان کے کیمیائی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے اور خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے سٹینلیس سٹیل اسٹیمپنگ حصوں پر لاگو ہوتا ہے .

4. چھڑکنے/سینڈ بلاسٹنگ

رگڑ یا جمالیاتی آرائشی اثرات کو بڑھانے کے لئے ساختی حصوں یا شیل مصنوعات کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جو عام طور پر نئی توانائی کی صنعت میں بیٹری بریکٹ اسٹیمپنگ پارٹس میں دیکھا جاتا ہے .

5. ڈیبورنگ اور پالش کرنا

صحت سے متعلق اسٹیمپنگ پارٹس (جیسے خالص آئرن اسٹیمپنگ پارٹس اور بجلی سے رابطے کے لوازمات) اسمبلی کی درستگی اور فعالیت کو بہتر بنانے کے ل dep ڈیریو اور پالش ہونا ضروری ہے .

بجلی کی صنعت:تانبے کی مہر لگانے والے حصے اور پیتل کی مہر لگانے والے حصے کم وولٹیج سوئچز ، رابطوں ، اور ریلے ساختی حصوں . کے لئے استعمال ہوتے ہیں

نئی توانائی کی صنعت:ایلومینیم ایلائی اسٹیمپنگ پارٹس شمسی بریکٹ اور انرجی اسٹوریج کنکشن کے ڈھانچے . کے لئے استعمال ہوتے ہیں
آٹوموٹو انڈسٹری:سٹینلیس سٹیل اسٹیمپنگ گاڑیوں کے ڈھانچے اور بیٹری ماڈیول بریکٹ . کے لئے استعمال کی جاتی ہے
برقی مقناطیسی اجزاء:الیکٹریکل خالص لوہے کی اسٹیمپنگ مقناطیسی اجزاء جیسے ریلے آرماتچرز ، یوکس ، اور الیکٹرو میگنیٹ کور . کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔

موثر مینوفیکچرنگ کے دور میں ، دھات کی ڈاک ٹکٹوں کا معیار نہ صرف عین مطابق مولڈ ڈیزائن اور اعلی کارکردگی والے دھات کی پٹیوں سے آتا ہے بلکہ اس کو اعلی درجے کی اسٹیمپنگ آلات اور سائنسی کوالٹی کنٹرول سسٹم کے ساتھ بھی جوڑنا ضروری ہے۔ اعلی معیار کے سطح کے علاج کے عمل اسٹیمپنگ کو زیادہ فعالیت اور موافقت بخش دیتے ہیں .

چاہے یہ صحت سے متعلق تانبے کی مہریں ہوں ، معیاری پیتل کی مہریں ، ہلکے وزن والے ایلومینیم کھوٹ اسٹیمپنگز ، اعلی طاقت والے اسٹینلیس اسٹیل اسٹیمپنگز ، یا الیکٹریکل خالص آئرن اسٹیمپنگ مقناطیسی رہنماؤں کے ل alwase ، ہم ہمیشہ ٹکنالوجی کو اعلی درجے کی ، اپنی مرضی کے مطابق ، اور بچڈ میٹل اسٹیمپنگ پروڈکٹس {.}}}}}}}}} solution کے ساتھ فراہم کرنے کے ل technology بنیادی طور پر ٹکنالوجی لیتے ہیں۔