بریزڈ رابطہ اسمبلی

ہماری کمپنی تحقیق ، ترقی اور اس کی تیاری پر مرکوز ہےکاپر ویلڈنگ سے رابطہ اسمبلی ، پیتل ویلڈنگ سے رابطہ اسمبلی ؛ رابطہ کار ویلڈنگ سے رابطہ اسمبلی ؛ اور سرکٹ بریکر ویلڈنگ سے رابطہ اسمبلی۔یہ بریزڈ رابطہ اسمبلی متعدد شعبوں کی ضروریات کو پورا کرتی ہے ، جیسے بجلی ، نئی توانائی اور صنعتی سامان۔

سلور (اے جی) ، کم وولٹیج بجلی کے آلات میں ایک اہم رابطے کے مواد کے طور پر اس کے غیر معمولی برقی اور تھرمل چالکتا کے لئے مشہور مزاحمیت سے کم 1.59 × 10⁻⁸ ω · M-خدمت ہے۔ آپریشنل ماحول پر انحصار کرتے ہوئے ، چاندی کے رابطے عام طور پر خالص AG یا چاندی پر مبنی مرکب کی شکل میں استعمال ہوتے ہیں ، جیسے اگنی ، AgCDO ، AgSno₂ ، اور Agzno۔ ہر مختلف حالتوں میں الگ الگ خصوصیات پیش کی جاتی ہیں:

خالص چاندی کے رابطے بے مثال چالکتا پر فخر کرتے ہیں لیکن کم سختی ، ویلڈنگ کے لئے صداقت ، اور محدود آرک مزاحمت سے دوچار ہیں ، جس سے وہ کم موجودہ ، کم بوجھ کے منظرناموں کے لئے موزوں ہیں۔

اے جی سی ڈی او سے آرک کٹاؤ کے خلاف مزاحمت اور اینٹی ویلڈنگ کی کارکردگی میں ایکسل سے رابطہ ہوتا ہے ، جو اعلی تعدد سوئچنگ ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے۔

اگسنو اور اگنی اللوز ، ماحول دوست متبادل کے طور پر ، میکانی طاقت اور ویلڈنگ کے خلاف مزاحمت ، سوئچز اور رابطوں کے ل fit فٹنگ۔

مواد سے قطع نظر ، ویلڈنگ کے عمل کو چاندی کے رابطے اور بجلی کے ٹرمینل یا کیریئر کے مابین اعلی طاقت ، کم مزاحمت اور طویل مدتی مستحکم کنکشن قائم کرنا ہوگا۔

چاندی کے رابطوں کے ویلڈنگ کے طریقوں میں عام طور پر مندرجہ ذیل شامل ہیں:

1. مزاحمت ویلڈنگ (الیکٹرک ہاٹ دبانے والی ویلڈنگ)

یہ طریقہ گرمی پیدا کرنے کے لئے رابطے کے خلاف مزاحمت کا فائدہ اٹھاتا ہے جب موجودہ دھات کے انٹرفیس سے گزرتا ہے ، جس سے مشترکہ میں پگھلنے یا پلاسٹک کی خرابی پیدا ہوتی ہے۔ چاندی کا رابطہ اس طرح تانبے کے ٹرمینلز جیسے سبسٹریٹس کے لئے تیار کیا گیا ہے۔ کلیدی فوائد میں تیزی سے ویلڈنگ کی رفتار ، کم سے کم گرمی سے متاثرہ زون ، اعلی کنکشن کی وشوسنییتا ، اور خودکار اسمبلی لائنوں کے ساتھ مطابقت شامل ہیں۔

1. ریلے میں درخواست: مائکرو ریلے کم مزاحمت کے ساتھ عین ویلڈنگ کا مطالبہ کرتے ہیں۔ پلس مزاحمت ویلڈنگ کا استعمال اکثر ویلڈ سائز کو کنٹرول کرنے اور تھرمل اخترتی کو کم سے کم کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔

2. کلیدی کنٹرول عوامل: ویلڈنگ کرنٹ ، لاگو دباؤ ، توانائی کا وقت ، اور ٹھنڈا کرنے کی مدت میں درار کو ختم کرنے کے لئے تجرباتی اصلاح کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. اعلی تعدد ویلڈنگ

ایک ٹھوس مرحلہ میں شامل ہونے والی ٹکنالوجی ، اعلی تعدد ویلڈنگ سے رابطے کی سطح پر مقامی حرارت کو دلانے کے لئے اعلی تعدد دھاروں (100–400KHz) کی جلد اور قربت کے اثرات کا استعمال ہوتا ہے۔ یہ نقطہ نظر کم سے کم تھرمل اثر کے ساتھ یکساں سولڈر جوڑ پیش کرتا ہے ، جو چھوٹے ریلے ، مائکرو سوئچز ، اور رابطوں جیسے صحت سے متعلق اجزاء میں وسیع پیمانے پر اپنایا جاتا ہے۔

1. ویلڈنگ کی فریکوئنسی: اعلی تعدد (جیسے ، 400 کلو ہرٹز) گرمی کو مؤثر طریقے سے مرکوز کرتا ہے ، جو چاندی کے منیٹیرائزڈ رابطوں کے لئے موزوں ہے۔
2. پاور کنٹرول: آؤٹ پٹ پاور (2–10 کلو واٹ) توانائی کے ان پٹ اور مادی سالمیت کو متوازن کرتے ہوئے ، سائز کے سائز کے مطابق ہے۔
3. دباؤ کا طریقہ: نیومیٹک یا سروو سے چلنے والے سروں کا اطلاق 0. 5-22.
4. ٹائم کنٹرول: 50–300ms کے حرارتی دورانیے اہم ہیں۔ حد سے زیادہ گرمی چاندی کے مواد کو ختم کر سکتی ہے ، جبکہ ناکافی وقت کمزور بندھن کا باعث بنتا ہے۔
5. کولنگ سسٹم: پانی یا ہوا کی ٹھنڈک سامان کے استحکام کو برقرار رکھتی ہے اور سولڈر جوڑوں کے تھرمل انحطاط کو روکتی ہے۔

3. بریزنگ (جیسے چاندی کا بریزنگ)

اس تکنیک میں چاندی پر مبنی فلر دھاتوں کو بانڈ رابطوں کے لئے ملازمتوں سے دوچار کرنے کے لئے بریز کھوٹ کو پگھلا کر سبسٹریٹس سے بانڈ کرتے ہیں۔ یہ مکینیکل طاقت اور کوندکٹو کارکردگی کو بڑھانے کی صلاحیت کی وجہ سے جامع یا اعلی طاقت والے رابطوں ، جیسے رابطوں میں اہم رابطوں کے لئے ترجیح دی جاتی ہے۔

1. رابطوں میں درخواست: سینکڑوں ایمپیئرز کو سنبھالنے والے بڑے ٹھیکیدار یکساں بریزنگ سیونز کے ساتھ کمپن مزاحم ، اعلی درجہ حرارت کے جوڑ بنانے کے لئے سلور بریزنگ پر انحصار کرتے ہیں۔
2. احتیاطی تدابیر: بریز مادے ، حرارتی درجہ حرارت ، اور رہائش کے وقت کے پگھلنے والے مقام کو ساختی امپٹریٹمنٹ یا چاندی کے رابطوں سے زیادہ جلانے سے بچنے کے لئے سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

1. ریلے

ریلے رابطے کم سے درمیانے درجے کے دھاروں کا انتظام کرتے ہیں ، جس میں تیزی سے آن آف صلاحیتوں کا مطالبہ کیا جاتا ہے۔ یہاں ویلڈنگ کی ٹیکنالوجیز کو لازمی طور پر فراہم کرنا ہوگا:

1. مکینیکل مضبوطی: کمپن سے ویرانی کرنے کے خلاف مزاحمت ، مائیکرو اور پاور ریلے کے لئے اہم۔
2. کم رابطے کی مزاحمت: عین مطابق مشترکہ سالمیت کے ذریعے کوئیل ڈرائیو بجلی کی کھپت کو کم سے کم کرنا۔
3. طویل مدتی استحکام: توسیعی آپریشن کے دوران آکسیکرن یا پگھلنے کی روک تھام ، اعلی کے آخر میں ریلے کے لئے ضروری ہے جہاں ویلڈنگ کا معیار براہ راست رابطہ زندگی اور قابل اعتماد پر اثر انداز ہوتا ہے۔ مزاحمت ویلڈنگ اور لیزر ویلڈنگ ان کی صحت سے متعلق کی وجہ سے غالب ہے۔

2. سوئچ (جیسے دیوار سوئچ اور مائیکرو سوئچ)

بار بار آپریشن کے مضامین رابطوں کو بار بار آرک جھٹکے اور مکینیکل لباس میں تبدیل کرتے ہیں۔ کلیدی ویلڈنگ کی ضروریات میں شامل ہیں:

1. محفوظ اسپاٹ ویلڈنگ: مستقل مکینیکل کارکردگی کو یقینی بنانا ، کمپن یا رگڑ سے ڈھیلنے کے خلاف مزاحمت۔
2. اینٹی فیوژن کی صلاحیت: سلور پوائنٹ آسنجن کی تخفیف ، اعلی استعمال والے سوئچز میں ایک عام ناکامی کا موڈ۔
3. تھرمل استحکام: مقامی حد سے زیادہ گرمی کے خلاف مزاحمت جو دھات کے ڈھانچے کو خراب کرسکتی ہے۔ کثیر پرت چاندی کے مصر دات مرکبات جو صحت سے متعلق مزاحمت ویلڈنگ کے ساتھ جوڑ بناتے ہیں مستقل مزاجی اور استحکام کو بڑھاتے ہیں۔

3. رابطے

اعلی طاقت کے کنٹرول کے لئے ڈیزائن کیا گیا ، رابطہ کار اہم رابطے شدید وولٹیج اور موجودہ اضافے کو برداشت کرتے ہیں۔ ویلڈنگ کے حل یہاں ترجیح دیں:

1. اعلی طاقت والے بانڈز: طویل البردہ برقی مقناطیسی قوتوں کے تحت لاتعلقی کے خلاف مزاحمت ، صنعتی درجہ کے آلات کے لئے ضروری ہے۔
2. بڑے رابطے والے علاقوں: اعلی موجودہ ترسیل کے دوران جوول حرارتی اور توانائی کے نقصانات کو کم کرنے کے لئے کم مزاحم جوڑ۔
3. آکسیکرن مزاحمت: سخت ماحول میں مستحکم چالکتا کو برقرار رکھنے کے لئے حفاظتی انٹرفیس ، چاندی کی بریزنگ اور ملٹی پوائنٹ مزاحمت ویلڈنگ کے ساتھ عام طور پر ملازمت کی جاتی ہے۔

4. بجلی کی کارکردگی پر ویلڈنگ کے معیار کے اثرات

اعلی چاندی سے رابطہ ویلڈنگ اجزاء کی فعالیت کو بڑھا دیتا ہے:
1. کم رابطے کی مزاحمت: بہتر مشترکہ انٹرفیس کم کوندکٹو نقصانات ، توانائی کی کارکردگی اور گرمی کی کھپت کو بہتر بنانا۔
2. میکانکی وشوسنییتا میں اضافہ: کمپن اور تھرمل سائیکلنگ کے خلاف مزاحمت ، پیچیدہ صنعتی ترتیبات میں استحکام کو یقینی بنانا۔
3. توسیع شدہ خدمت کی زندگی: آرک کٹاؤ اور پہننے کے تخفیف ، مادی منتقلی یا سطح کی کمی جیسے ناکامی کے طریقہ کار میں تاخیر۔
4. بہتر حفاظت: محفوظ جوڑ کمزور ویلڈز ، دراڑیں ، یا غلط فہمیوں کی وجہ سے آرکنگ ، جلانے ، یا تباہ کن ناکامی کے خطرات کو ختم کرتے ہیں۔

اس کے برعکس ، سب پار ویلڈنگ سے متعلق ناکافی بانڈنگ ، ساختی خامیوں ، یا مقام کی غلطیوں کے طور پر وقفے وقفے سے آپریشن ، قبل از وقت انحطاط ، اور یہاں تک کہ حفاظت کے خطرات کا باعث بنتے ہیں ، جس سے اعلی اعتبار سے بجلی کے آلات کی تیاری میں عمل کی اصلاح کے اہم کردار کی نشاندہی ہوتی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: بریزڈ رابطہ اسمبلی ، چین بریزڈ رابطہ اسمبلی مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری