خصوصیات اور مہر ثبت کی صحت سے متعلق
بشمول تانبے کی مہر لگانے والے حصوں کے عمل میںریلے کاپر اسٹیمپنگ پارٹس ، کانٹیکٹر کاپر اسٹیمپنگ پارٹس ، سرکٹ بریکر کاپر اسٹیمپنگ پارٹس ، اور تانبے کے اسٹیمپنگ پارٹس سوئچ کریں، مرنے والوں کے ڈیزائن اور تیاری براہ راست مصنوعات کی درستگی اور پیداوار کو متاثر کرتی ہے۔ ہم مرنے کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے درج ذیل ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتے ہیں:

1. مرنے والے مواد کا انتخاب
اعلی سختی اور لباس مزاحم مصر دات اسٹیل جیسے ایس کے ڈی 11 اور ڈی سی 53 کا استعمال 30 ملین بار مرنے کی زندگی کو بڑھانے کے لئے کیا جاتا ہے۔
لباس کو کم کرنے کے لئے کلیدی اجزاء (جیسے مکے اور مرنے والے) ویکیوم حرارت کا علاج کیا جاتا ہے۔
2. ڈائی ڈھانچہ ڈیزائن
(1) صحت سے متعلق گائیڈ ڈھانچہ: بال گائیڈ پنوں اور گائیڈ آستینوں کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ اوپری اور نچلے مرنے کی سیدھ کی درستگی 0. 01 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔
(2) گیپ آپٹیمائزیشن: تانبے کی پٹی کی موٹائی (عام طور پر 0}. 1-2}. 0 ملی میٹر) کو کم کرنے کے ل the خالی جگہ کو ایڈجسٹ کریں۔
(3) ملٹی اسٹیشن پروگریسو ڈائی: پیچیدہ تانبے کے اسٹامپ حصوں کے لئے موزوں ، پیداوار کی کارکردگی کو 500 بار\/منٹ (مخصوص مصنوع پر منحصر) بہتر بناتا ہے ، اور یونٹ کی لاگت کو کم کرتا ہے۔
3. سڑنا پروسیسنگ کی درستگی
گہا ختم RA کو 0.4μm سے کم یا اس کے برابر یقینی بنانے کے لئے سست تار کاٹنے (درستگی ± {{{0}}}. 005 ملی میٹر) اور آئینہ ای ڈی ایم کا استعمال کریں۔
تھری ڈی کا پتہ لگانے کا سامان (جیسے ای کوآرڈینیٹ پیمائش مشین) پورے عمل میں سڑنا کے سائز کی نگرانی کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ ڈرائنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

تانبے کی پٹی کی خصوصیات اور کلیدی پیرامیٹرز
مادی کارکردگی کے لئے تانبے کی پٹی پر مہر لگانے کی انتہائی ضرورت ہے۔ ہم نے منتخب کردہ تانبے (C1100 ، T2Y2 ، وغیرہ) میں درج ذیل خصوصیات ہیں:
| پیرامیٹر | عام قیمت | مہر ثبت پر اثر و رسوخ |
| چالکتا | 98 ٪ IACs سے زیادہ یا اس کے برابر | اعلی چالکتا کی ضروریات کے ساتھ ٹرمینل حصوں کے لئے موزوں ہے |
| سختی (HV) | 60-120 (نرم ریاست) | نرم تانبے میں اچھی ڈکٹیلیٹی ہے اور یہ پیچیدہ مہر لگانے کے لئے موزوں ہے |
| تناؤ کی طاقت | 200-300 MPa (نرم ریاست) | مہر لگانے کے حصوں کی طاقت کو یقینی بنائیں اور کریکنگ سے بچیں |
| لمبائی | 40 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر (نرم ریاست) | اسٹیمپنگ کی تشکیل کو بہتر بنائیں اور فریکچر کے خطرے کو کم کریں |
| موٹائی رواداری | ± 0. 01 ملی میٹر (صحت سے متعلق پٹی) | کلیئرنس اور جہتی استحکام کو ختم کرنے پر اثر |
ہم خام مال کے بیچوں کو سختی سے کنٹرول کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مکینیکل خصوصیات ، سطح کی تکمیل (کوئی آکسیکرن ، خروںچ نہیں) ، اور تانبے کی پٹیوں کی جہتی رواداری کسٹم تانبے پر مہر لگانے کی تخصیص کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

تانبے کی مہر لگانے کے بعد سطح کے علاج کے عمل
تانبے کی مہر لگانے کے حصے آکسیکرن اور رنگین ہونے کا شکار ہیں ، اور سنکنرن مزاحمت اور ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے سطح کے علاج کی ضرورت ہے۔ عام عمل میں شامل ہیں:
1. الیکٹروپلاٹنگ
ٹن چڑھانا: ویلڈیبلٹی کو بہتر بنائیں ، موٹائی عام طور پر {{0} μm ، نمک سپرے ٹیسٹ 72h سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتی ہے۔
نکل چڑھانا: اعلی تعدد سے رابطہ کرنے والے ٹرمینلز کے ل suitable موزوں لباس کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنائیں۔
سلور چڑھانا: چالکتا کو بڑھانا ، مزاحمت کو کم کریں ، اعلی کے آخر میں ریلے یا سوئچ کے لئے موزوں ہے۔
2. گزرنے کا علاج
حفاظتی فلم بنانے اور آکسیکرن میں تاخیر کے لئے گزرنے کے لئے کرومیٹ یا بینزوٹریازول (بی ٹی اے) کا استعمال کریں۔
3. صفائی اور اینٹی آکسیکرن
تیل کے داغوں کو دور کرنے کے لئے الٹراسونک صفائی ، اس کے بعد اینٹی رسٹ آئل یا ویکیوم پیکیجنگ کے ساتھ کوٹنگ ہوتی ہے۔
تانبے کی مہر لگانے کے عمل کا کوالٹی کنٹرول
1. آنے والا مادی معائنہ
C1100\/T2Y2 تانبے کے معیار کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے مادی ساخت کا پتہ لگانے کے لئے ایک اسپیکٹومیٹر کا استعمال کیا جاتا ہے۔
پٹی کی موٹائی اور سختی کی پیمائش کریں اور نمونے پر ٹینسائل ٹیسٹ کروائیں۔
2. اسٹیمپنگ عمل پر قابو پانا
پیرامیٹرز کو دبائیں: ٹنج (5-200 t) ، اور چھدرن کی رفتار (200-800 اوقات\/منٹ) کو مادی موٹائی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
آن لائن معائنہ: بصری نظام حقیقی وقت میں بروں ، مادی قلت اور دیگر نقائص کی نگرانی کرتا ہے۔
3. تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ
طول و عرض کا معائنہ: ریپڈ آٹومیٹک ڈٹیکٹر اور پروجیکٹر کلیدی طول و عرض (رواداری کے اندر ± 0. 02 ملی میٹر) کی پیمائش کرتے ہیں۔
فنکشنل ٹیسٹ: مزاحمت (0. 5mΩ سے کم یا اس کے برابر) ، اندراج ، اور نکالنے والی قوت (کسٹمر کے معیار کے مطابق)۔

فیکٹری کور فوائد
ہماری فیکٹری چین کے ساحلی شہر زیامین میں واقع ہے۔ ہمارے پاس میٹل اسٹیمپنگ پروسیسنگ میں 20 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے ، جس میں تانبے کی پٹی اسٹیمپنگ ، پیتل کی پٹی اسٹیمپنگ ، ایلومینیم کھوٹ کی پٹی اسٹیمپنگ ، اور سٹینلیس سٹیل کی پٹی اسٹیمپنگ پر توجہ دی جارہی ہے۔ ہمارے اپنی مرضی کے مطابق بجلی کے اسٹیمپنگ تانبے کے اسپرنگس بڑے پیمانے پر بجلی کے اجزاء جیسے ریلے ، رابطے کرنے والے ، سرکٹ بریکر ، سوئچز اور ساکٹ کی ٹرمینل مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔ ہمارے بنیادی فوائد میں شامل ہیں:
1. اپنے سڑنا ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں:اسٹیمپنگ سانچوں کی مماثلت اور استحکام کو یقینی بنانے کے ل 10 10 افراد کی ایک پیشہ ور مولڈ ڈیزائن ٹیم اور 50 سے زیادہ اعلی صحت سے متعلق سی این سی اور مشینی سازوسامان سے لیس ہے۔
2. سخت خام مال کی اسکریننگ:مستحکم مادی کارکردگی کو یقینی بنانے اور اعلی صحت سے متعلق مہر لگانے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے چینی سرکاری ملکیت والی کمپنیوں کے دھات کی پٹی سپلائرز کے ساتھ تعاون کریں۔
3. پختہ عمل اور کوالٹی کنٹرول سسٹم:سڑنا کے ڈیزائن سے لے کر تیار شدہ مصنوعات کے معائنے تک ، مصنوعات کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے پورے عمل میں معیاری کاروائیاں۔

ہم سے رابطہ کریں
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کاپر اسٹیمپنگ حصہ ، چین کاپر اسٹیمپنگ پارٹ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری






