بیرییلیم کاپر ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا تانبے کا مصر ہے

اچھی جامع کارکردگی: بہترین مکینیکل خصوصیات، طاقت، سختی، پہننے کی مزاحمت، اور تھکاوٹ کی مزاحمت تانبے کے مرکب میں بہترین ہیں۔ اس میں اعلی برقی چالکتا، تھرمل چالکتا، غیر مقناطیسی، چنگاری مزاحمت، اور دیگر خصوصیات بھی ہیں، جو کاسٹ کرنے اور دبانے میں آسان ہیں۔

کولڈ ورکنگ اور ہاٹ ورکنگ پرفارمنس: بہترین کولڈ ورکنگ پرفارمنس اور اچھی ہاٹ ورکنگ پرفارمنس۔ مثال کے طور پر، C17200 Beryllium Copper Stamping میں بہترین کولڈ ورکنگ پرفارمنس اور اچھی ہاٹ ورکنگ کارکردگی ہے اور یہ بنیادی طور پر ڈایافرام، ڈایافرام بکس، بیلو، اسپرنگس وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔

1. کاٹنے کی پروسیسنگ:

- کاٹنے والے سیال کا انتخاب: کاٹنے کے دوران کاٹنے والے سیال کا استعمال گرمی کی کھپت اور چکنا کرنے میں کردار ادا کر سکتا ہے، آلے کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے، اور پروسیسنگ کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔ چونکہ بیریلیم کانسی کاٹنے کے عمل کے دوران بہت زیادہ کاٹنے والی گرمی پیدا کرتا ہے، اس لیے کاٹنے والے سیال کا استعمال بنیادی طور پر کاٹنے والی حرارت کے پھیلاؤ کو تیز کرنے اور کاٹنے کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، C17200 Beryllium Copper Stamping میٹریل کو کاٹنے کے لیے معدنی تیل کے علاوہ 3% سے 7% سور کی چربی کا کاٹنے والا سیال استعمال کیا جاتا ہے۔ اگرچہ گھلنشیل تیل سے بنے ایملشن میں گرمی کی کھپت کا واضح اثر ہوتا ہے، لیکن مرکب میں موجود گندھک کا عنصر بیریلیم کانسی کے مواد کی سطح پر چند دھبوں کا سبب بنے گا، جس سے ورک پیس کو کھرچنے کا پوشیدہ خطرہ باقی رہ جائے گا۔ معدنی تیل کے علاوہ سور کی چربی کی گرمی کی کھپت کا اثر ایملشن کے مقابلے میں نسبتاً کم ہے، لیکن چکنا اثر نسبتاً واضح ہے، جو آلے اور ورک پیس کے درمیان رگڑ کو کم کر سکتا ہے اور کاٹنے والی حرارت کو کم کر سکتا ہے۔

- ڈرلنگ: BeCu الیکٹریکل کانٹیکٹ اسپرنگ میٹریل ڈرلنگ کرتے وقت، آپ سوراخ کرنے کے لیے تیز رفتار اسٹیل ٹوئسٹ ڈرل کا انتخاب کرسکتے ہیں۔ ڈرل ہیلکس زاویہ 29 ڈگری ہے، اوپر کا زاویہ 118 ڈگری ہے، اور ڈرل کنارے کا زاویہ 12 ڈگری ہے۔ اگر ضروری ہو تو، ایک خاص زمینی ٹول ٹپ استعمال کیا جا سکتا ہے. بیریلیم تانبے کے مواد کی اعلی طاقت اور سختی کی وجہ سے، کم کاٹنے کی رفتار کی ضرورت ہوتی ہے، اور کاٹنے والے سیال کو ٹھنڈک اور چکنا کرنے کے لیے ڈالا جاتا ہے، جو چپس کو آسانی سے خارج ہونے میں مدد کرتا ہے، چپس کو پروسیس شدہ سطح کو کھرچنے سے روکتا ہے، ڈرل بٹ کو پہننا، اور ڈرل بٹ کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ سوراخ کے نچلے حصے کو سخت ہونے سے روکنے اور پروسیسنگ کی دشواری کو بڑھانے کے لئے کاٹنے کی رفتار اور فیڈ کی شرح مسلسل ہے.

- ملنگ: بیریلیم کاپر اسپرنگ رابطہ اعلی طاقت اور سختی ہے۔ ملنگ کرتے وقت، کٹنگ کنارہ تیز اور مضبوط اثر مزاحمت کا ہونا ضروری ہے۔ اگرچہ تیز رفتار اسٹیل ملنگ کٹر اور کاربائیڈ ملنگ کٹر دونوں ہی بیریلیم کاپر مواد کی گھسائی کرنے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں، کاربائیڈ ملنگ کٹر میں پروسیسنگ کی درستگی زیادہ ہوتی ہے، اس لیے کاربائیڈ ملنگ کٹر عام طور پر ملنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ بیریلیم کانسی کے مواد کو موڑتے وقت، غیر متناسب ڈاون ملنگ طریقہ استعمال کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے، جو ملنگ کٹر اور ورک پیس کے درمیان رگڑ کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے، ورک پیس کو مستحکم کر سکتا ہے، اور ٹول وائبریشن کو کم کر سکتا ہے۔ گھسائی کرنے کے عمل کے دوران، کچھ کاٹنے والے سیالوں کا استعمال ملنگ کٹر کی سروس لائف کو بڑھانے اور ورک پیس کی سطح کی کھردری قیمت کو کم کرنے کے لیے بھی کیا جا سکتا ہے۔

2. حرارت کا علاج:

- حل علاج: عام طور پر ، حل کے علاج کا حرارتی درجہ حرارت 780-820 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے۔ کے لئےبیریلیم کاپر مرکبلچکدار عناصر کے طور پر استعمال ہونے والے مواد ، 760-780 ڈگری کا استعمال کیا جاتا ہے ، بنیادی طور پر موٹے دانوں کو طاقت کو متاثر کرنے سے روکنے کے لئے۔ حل علاج معالجے کی فرنس درجہ حرارت کی یکسانیت کو ± 5 ڈگری پر سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ انعقاد کا وقت عام طور پر 1 گھنٹہ/25 ملی میٹر کے حساب سے لگایا جاسکتا ہے۔ جب بیرییلیم کانسی کو ہوا میں حرارتی علاج یا آکسائڈائزنگ ماحول میں حل کرنے کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو ، آکسائڈ فلم سطح پر تشکیل پائے گی۔ اگرچہ عمر بڑھنے کے بعد اس کا مکینیکل خصوصیات پر بہت کم اثر پڑتا ہے ، لیکن اس سے کولڈ پروسیسنگ کے دوران ٹولنگ کی خدمت زندگی پر اثر پڑے گا۔ آکسیکرن سے بچنے کے ل it ، اسے ایک ویکیوم فرنس یا امونیا سڑن ، غیر فعال گیس ، اور ماحول کو کم کرنے (جیسے ہائیڈروجن ، کاربن مونو آکسائیڈ ، وغیرہ) میں گرم کیا جانا چاہئے تاکہ گرمی کے علاج کے روشن اثر کو حاصل کیا جاسکے۔

- عمر بڑھنے کا علاج: بیرییلیم تانبے کے فلیٹ اسپرنگ کا عمر رسیدہ درجہ حرارت BE مواد سے متعلق ہے۔ 2.1 ٪ سے کم پر مشتمل تمام مرکب عمر بڑھنے کے علاج کے ل suitable موزوں ہیں۔ 1.7 ٪ سے زیادہ کے ساتھ مرکب دھاتوں کے لئے ، زیادہ سے زیادہ عمر کا درجہ حرارت 300-330 ڈگری ہے ، اور انعقاد کا وقت 1-3 گھنٹے (حصے کی شکل اور موٹائی پر منحصر ہے) ہے۔ 5 ٪ سے بھی کم کے ساتھ انتہائی کوندکٹو الیکٹروڈ مصر دات کے لئے ، عمر بڑھنے کا بہترین درجہ حرارت 450-480 ڈگری ہے اور انعقاد کا وقت 1-3 گھنٹے ہے جس کی وجہ سے پگھلنے میں اضافہ ہوتا ہے۔ حالیہ برسوں میں ، ڈبل اسٹیج اور ملٹی اسٹیج عمر بڑھنے کو بھی تیار کیا گیا ہے ، یعنی اعلی درجہ حرارت پر قلیل مدتی عمر اور کم درجہ حرارت پر طویل مدتی انعقاد۔ اس کا فائدہ یہ ہے کہ کارکردگی کو بہتر بنایا گیا ہے لیکن اخترتی کم ہوگئی ہے۔ عمر بڑھنے کے بعد بیرییلیم کانسی کی جہتی درستگی کو بہتر بنانے کے ل it ، اسے عمر بڑھنے کے ل cla کلیمپ کیا جاسکتا ہے ، اور بعض اوقات دو مرحلے میں علیحدہ عمر بڑھنے کا علاج استعمال کیا جاسکتا ہے۔

- تناؤ سے نجات کا علاج: تناؤ سے نجات کا درجہ حرارتریلے کے لیے بیریلیم بہار150-200 ڈگری ہے اور انعقاد کا وقت 1-1. 5 گھنٹے ہے۔ اس کا استعمال دھات کی کاٹنے ، سیدھا کرنے ، سردی کی تشکیل وغیرہ کی وجہ سے بقایا تناؤ کو ختم کرنے اور طویل مدتی استعمال کے دوران حصوں کی شکل اور جہتی درستگی کو مستحکم کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔