سٹینلیس سٹیل کے مواد کے لئے مکمل گائیڈ: 304 ، 316 ، 317 ، 321 ، 347 ، اور 904L کے لئے کارکردگی کا موازنہ اور درخواست گائیڈ

جدید مینوفیکچرنگ میں ، سٹینلیس سٹیل ایک عام اور تنقیدی دھات کے مواد میں سے ایک ہے۔ خاص طور پر سی این سی سٹینلیس سٹیل کے حصوں ، سٹینلیس سٹیل کے موڑ والے حصوں ، اور سٹینلیس سٹیل ملنگ پارٹس کی مشینی میں ، اسٹینلیس سٹیل اس کی عمدہ سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات کی وجہ سے انجینئرنگ ڈیزائن کے لئے ترجیحی انتخاب بن گیا ہے۔

سی این سی اسٹیل کے پرزے بڑے پیمانے پر ایرو اسپیس ، توانائی ، طبی ، فوڈ مشینری ، الیکٹرانک اور بجلی کے سامان ، اور توانائی کے نئے سامان میں استعمال ہوتے ہیں۔ مینوفیکچررز کے لئے ، مختلف قسم کے سٹینلیس سٹیل کی خصوصیات کو سمجھنا اسٹیل سی این سی مشینی عمل کو بہتر بنانے ، مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور اخراجات کو کنٹرول کرنے کی کلید ہے۔

سٹینلیس سٹیل اسٹیل کی ایک قسم ہے جو اعلی طاقت کو سنکنرن مزاحمت کے ساتھ جوڑتی ہے۔ یہ ہلکے سے سنکنرن میڈیا جیسے ہوا اور پانی کے بخارات کے ساتھ ساتھ تیزاب ، الکلیس اور نمکیات جیسے کیمیائی میڈیا میں استحکام برقرار رکھتا ہے۔ یہ عام طور پر CNC سٹینلیس سٹیل کے پرزوں اور سٹینلیس سٹیل مشینی حصوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔

اس کے میٹالوگرافک ڈھانچے کی بنیاد پر ، سٹینلیس سٹیل کو پانچ اہم اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے:

Austenitic سٹینلیس سٹیل

ایک چہرہ - مرکز کیوبک ڈھانچہ کی خصوصیات ، غیر - مقناطیسی ہے ، اور عمدہ ductility اور سختی کی نمائش کرتا ہے۔

عام درجات میں 304 ، 316 ، 317 ، 321 ، 347 ، اور 904L شامل ہیں۔

سی این سی مشینی سٹینلیس سٹیل کے حصوں کے لئے یہ سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والا مواد ہے۔

فیریٹک سٹینلیس سٹیل

ایک جسم - مرکز کیوبک ڈھانچہ کی خصوصیات ، مقناطیسی ہے ، اور گرمی کے علاج سے سخت نہیں کیا جاسکتا ہے۔

کم طاقت کی ضروریات کے ساتھ ساختی حصوں یا اجزاء کے لئے عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

مارٹینسیٹک سٹینلیس سٹیل

گرمی کے علاج کے ذریعہ سختی اور طاقت کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

عام طور پر سی این سی مشینی حصوں میں استعمال کیا جاتا ہے جیسے کاٹنے والے ٹولز ، والو کور ، اور مکینیکل شافٹ۔

ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل

کلورائد تناؤ کے سنکنرن کے لئے بہترین مزاحمت کی پیش کش کرتے ہوئے ، آسٹینیٹک اور فیریٹک مائکرو اسٹرکچر دونوں ہیں۔

عام گریڈ 329 ہے۔

بارش کو سخت کرنا سٹینلیس سٹیل

عمر بڑھنے کے علاج کے ذریعہ اعلی طاقت اور اچھی سختی کو حاصل کیا جاسکتا ہے ، جس سے یہ عام طور پر اعلی - طاقت کے ساختی حصوں میں استعمال ہوتا ہے۔

1. 304 سٹینلیس سٹیل

سب سے عام آسٹینیٹک سٹینلیس اسٹیلز میں سے ایک ، یہ بہترین سنکنرن مزاحمت اور مشینی پیش کش کرتا ہے ، جس سے یہ 304 سٹینلیس سٹیل اور سٹینلیس سٹیل کی سی این سی ملنگ کے لئے موزوں ہے۔

یہ عام طور پر آلہ گھروں ، کھانے کے سازوسامان ، تیزاب پائپ لائنوں اور آرائشی اجزاء کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔

2. 316 سٹینلیس سٹیل

مولیبڈینم کو 304 میں شامل کرنے سے پیٹنگ اور کلورائد سنکنرن کے خلاف اس کی مزاحمت میں نمایاں بہتری آتی ہے ، جس سے یہ سمندری ماحول یا کیمیائی آلات میں استعمال کے ل a ایک عام مواد بن جاتا ہے۔

ملنگ 316 سٹینلیس سٹیل سے بھی زیادہ سنکنرن پیدا ہوتا ہے - مزاحم اجزاء ، جیسے پمپ والو باڈیز اور ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب شیٹس۔

3. 317 سٹینلیس سٹیل

316L کی بنیاد پر ، اس میں مولیبڈینم اور کرومیم مواد میں اضافہ ہوا ہے ، جس میں اس سے بھی زیادہ سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کی گئی ہے۔ یہ نامیاتی تیزاب یا اعلی درجہ حرارت کے سامنے آنے والے سی این سی ملنگ سٹینلیس سٹیل کے حصوں کے لئے موزوں ہے۔

4. 321 سٹینلیس سٹیل

ٹائٹینیم کے اضافے سے مستحکم ، یہ انٹرگرینولر سنکنرن کے لئے بہترین مزاحمت پیش کرتا ہے اور اعلی - درجہ حرارت کی پائپ لائنوں اور حرارت کے تبادلے کے سازوسامان کے ل parts حصوں کی سٹینلیس سٹیل سی این سی مشینی کے لئے موزوں ہے۔

5. 347 سٹینلیس سٹیل

اس کی مزاحمت کو انٹرگرینولر سنکنرن کے خلاف بڑھانے کے لئے نیوبیم کو شامل کرکے ، یہ اعلی درجہ حرارت پر بھی اچھی مکینیکل طاقت کو برقرار رکھتا ہے ، جس سے یہ تھرمل آلات اور پیٹروکیمیکل انڈسٹری کے لئے ایک مشترکہ مواد بن جاتا ہے۔

6. 904 l سٹینلیس سٹیل

اعلی نکل اور مولبڈینم مواد کے ساتھ ایک سپر - آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ، یہ تیز تیزاب ماحول میں بہترین سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔

یہ عام طور پر سٹینلیس سٹیل رولنگ ملوں ، کیمیائی سازوسامان ، اور سمندری اجزاء کی سی این سی مشینی میں استعمال ہوتا ہے۔

ایلوئنگ عنصر کا مواد

ایک کرومیم مواد 10.5 ٪ سے زیادہ ہے ، اسٹیل کی سطح پر ایک غیر فعال فلم تشکیل دیتا ہے ، جس سے سنکنرن کی مزاحمت کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ نکل ، مولیبڈینم ، اور ٹائٹینیم جیسے عناصر آکسیکرن مزاحمت کو مزید بڑھاتے ہیں۔

بدبودار عمل اور طہارت کا کنٹرول

ریفائننگ کا عمل مؤثر طریقے سے نجاستوں کو دور کرتا ہے ، جس سے سٹینلیس سٹیل سی این سی مشینی حصوں کی گھنے ڈھانچے اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

ماحولیاتی حالات
ہوادار ، خشک ماحول میں زنگ کا امکان کم ہوتا ہے۔ تاہم ، اعلی نمی ، تیزابیت یا الکلائن گیسوں ، یا سمندری ماحول والے ماحول میں ، 316 یا 904L جیسے اعلی - گریڈ سٹینلیس سٹیل مواد کی ضرورت ہے۔

1. کیمیائی طریقہ

حفاظتی کرومیم آکسائڈ فلم بنانے کے لئے تیزاب اچار کے پیسٹ یا سپرے کا استعمال کرتے ہوئے سطح کو دوبارہ تیار کریں۔ علاج کے بعد ، صاف پانی اور پولش اور مہر سے کللا کریں۔

2. مکینیکل طریقہ

سینڈ بلاسٹنگ ، برش ، اور سیرامک ​​شاٹ بلاسٹنگ جیسے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے سطح کی آلودگی کو دور کریں۔ سٹینلیس سٹیل سی این سی حصوں کے لئے ، سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے مکینیکل پالش کے بعد موم سطح پر مہر لگائیں۔

صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ میں اورسی این سی مشینی سٹینلیس سٹیل کے پرزےصنعتیں ، سٹینلیس سٹیل گریڈ کا صحیح انتخاب مصنوعات کی زندگی اور کارکردگی کا تعین کرنے میں ایک کلیدی عنصر ہے۔ ملننگ ، ٹرننگ ، اور سی این سی ملنگ جیسے اعلی درجے کے عمل کے ساتھ مادی خصوصیات اور مشینی صلاحیت کی گہری تفہیم کا امتزاج کرکے ، تیار شدہ مصنوعات کی صحت سے متعلق اور وشوسنییتا میں نمایاں بہتری لائی جاسکتی ہے۔

خودکار مشینی مراکز اور ذہین مینوفیکچرنگ کی ترقی کے ساتھ ، سٹینلیس سٹیل سی این سی حصوں کا ڈیزائن اعلی طاقت ، ہلکا وزن ، اور زیادہ سنکنرن مزاحمت کی طرف تیار ہورہا ہے ، جس سے نئی توانائی ، الیکٹرانکس ، طبی نگہداشت اور ہوا بازی جیسی صنعتوں کے لئے موثر اور مستحکم ساختی مدد فراہم کی جاسکتی ہے۔