ٹنگسٹن کانٹیکٹ پوائنٹ ریوٹ: میٹریل پیرامیٹرز، فیلیئر کنٹرول اور کراس-انڈسٹری ایپلیکیشن بینچ مارکس

ٹنگسٹن کانٹیکٹ پوائنٹ ریوٹس کانٹیکٹ بریکرز، کم-وولٹیج ریلے، اور ای وی ایچ وی ڈی سی کانٹیکٹرز کے لیے سرکٹ میک-بریک اجزاء کے طور پر کام کرتے ہیں، جس میں 99.95% سے زیادہ یا اس کے برابر ٹونگسٹن پیوریٹی آرک ایبلیشن ریزسٹنس فراہم کرتے ہیں جو خالص تانبے کے rivetswitch20Vtch20Vtch20-V80 سے 3-6 گنا زیادہ ہے۔ معیاری rivet کی کثافت 19.0 g/cm³ تک پہنچ جاتی ہے، پگھلنے کا نقطہ 3410 ڈگری پر طے ہوتا ہے، جو 3000-5000 ڈگری سوئچنگ آرک درجہ حرارت کے تحت رابطے کے پگھلنے کو ختم کرتا ہے اور سائیکلک آپریشن میں چاندی کے غیر منسلک رابطوں کے مقابلے میں رابطے کی سطح کے مواد کے نقصان کی شرح کو 72٪ تک کم کرتا ہے۔ یہ مضمون بنیادی مادی میٹرکس کی مقدار کا تعین کرتا ہے، rivet اسمبلی کے لیے قابل کنٹرول ناکامی ڈرائیوروں کی فہرست دیتا ہے، اور OEM الیکٹریکل اجزاء کے ڈیزائن اور QA کی توثیق کے لیے تصدیق شدہ ایپلیکیشن رینجز کی وضاحت کرتا ہے۔

تمام ٹیسٹ ڈیٹا ASTM B760 اور GB/T 4188 میٹریل ٹیسٹنگ کے معیارات کی تعمیل کرتا ہے، جو پاؤڈر میٹلرجی پریسنگ اور 1500–2000 ڈگری ویکیوم سنٹرنگ کے عمل کے ذریعے تیار کردہ rivets پر ماپا جاتا ہے۔

تھرمل پراپرٹی مستقل

• پگھلنے کا مقام: 3410 ڈگری؛ لکیری تھرمل ایکسپینشن گتانک: 4.5×10⁻⁶/K، تانبے کے 17×10⁻⁶/K سے 73% کم تاکہ rivet مداخلت فٹ ڈھانچے میں تھرمل تناؤ کے کریکنگ کو کم کیا جا سکے۔
• تھرمل چالکتا: 160–180 W/(m·K)، مسلسل گرمی کی کھپت مسلسل سوئچنگ سائیکل کے دوران ٹنگسٹن ریوٹس کی ملاوٹ کی سطحوں پر مقامی ہاٹ سپاٹ کو روکتی ہے۔

برقی کارکردگی کے اشارے

• برقی چالکتا: 28-32٪ IACS؛ 15A DC لوڈ کے تحت 100,000 بنانے کے بعد-بریک سائیکل بنانے کے بعد مستحکم رابطہ مزاحمت 25 mΩ سے نیچے برقرار ہے۔
• قوس برداشت کرنے کی صلاحیت: سنگل پیور ٹنگسٹن کانٹیکٹ ویلڈنگ یا مستقل سطح کی پٹنگ کے بغیر 45A تک چوٹی کے عارضی کرنٹ کو روکتا ہے۔

مکینیکل جہتی اور سختی کے معیارات

• ویکرز سختی: 680 HV؛ تناؤ کی طاقت: 550–800 MPa، رابطہ موسم بہار کے تبادلے سے مکینیکل اثر پہننے کے خلاف مزاحمت۔
• معیاری حسب ضرورت فلیٹ ٹنگسٹن رابطہ ریوٹس جہتی رواداری: سر کا قطر ±0.1 ملی میٹر، پنڈلی کا قطر ±0.05 ملی میٹر، پنڈلی کی لمبائی ±0.15 ملی میٹر؛ اناج کی کثافت 10,000–20,000 اناج فی mm² پر یکساں سطح کی کھرچنے کی مزاحمت کے لیے کنٹرول کی جاتی ہے۔

آکسیکرن استحکام

• 180 ڈگری پر 200-گھنٹہ مسلسل درجہ حرارت کی عمر بڑھنے کے بعد کوئی ظاہری آکسائیڈ پرت نہیں بنتی ہے۔ سطح کی آکسیکرن مزاحمت انجن کے کمپارٹمنٹ کے اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں رابطے کے خلاف مزاحمت کو ختم کرتی ہے۔

روایتی تانبے اور چاندی کے rivets اپنے کم پگھلنے کے نقطہ اور شدید قوس کے خاتمے کی وجہ سے ہائی-فریکوئنسی سوئچنگ میں تیزی سے ناکام ہو جاتے ہیں۔ ٹنگسٹن کاپر کے رابطے دو غالب بڑے پیمانے پر-پیداوار کی ناکامی کے طریقوں کو حل کرتے ہیں: اوورلوڈ کرنٹ کے تحت رابطہ ویلڈنگ اور سطح کے مواد کے کٹاؤ کی وجہ سے ترقی پسند فرق انحراف۔

مواد کی کارکردگی کی حدیں آٹوموٹیو، صنعتی کم-وولٹیج، اور نئی توانائی کے DC اجزاء کے حصوں میں واضح اطلاق کی حدود کا تعین کرتی ہیں، تمام rivet پروڈکٹس RoHS اور REACH کے ساتھ کراس-بارڈر بڑے پیمانے پر ترسیل کے لیے:

مکینیکل کانٹیکٹ بریکر اگنیشن سسٹم (اندرونی دہن والی گاڑیاں، موٹر سائیکلیں)

معیاری ریوٹ کی تفصیلات: پنڈلی کا قطر 1.5–2.5 ملی میٹر، فلیٹ گول سر۔ آپریٹنگ ماحول: -40 ڈگری سے 150 ڈگری، انجن فل سپیڈ آپریشن کے تحت 120 ہرٹز تک سائیکلک سوئچنگ فریکوئنسی۔ ہائی ٹنگسٹن کثافت قوس کے کٹاؤ کو روکتی ہے تاکہ اگنیشن ٹائمنگ کی مستقل مزاجی کو مستحکم کیا جا سکے۔

کم-موجودہ صنعتی ریلے اور چھوٹے سرکٹ بریکر

ٹنگسٹن کاپر بٹن کے رابطے 5A–30A DC لوڈ سوئچنگ کے لیے لاگو کیے جاتے ہیں، چاندی کے-کیڈیمیم کمپوزٹ رابطوں کی جگہ لے کر کیڈمیم ہیوی میٹل کے خطرے کو ختم کر سکتے ہیں۔ rivet ڈھانچہ سٹیمپنگ پروڈکشن لائنوں پر خود کار طریقے سے مسلسل riveting کی حمایت کرتا ہے، اسمبلی کی پیداوار 99.98٪ سے زیادہ مستحکم ہوتی ہے۔

ای وی ہائی-وولٹیج ڈی سی کانٹیکٹر معاون سوئچنگ ذیلی-اسمبلیاں

آدھے کھوکھلے ٹنگسٹن کانٹیکٹ ریوٹس کو BMS سگنل سرکٹ بنانے کے لیے-400V–800V ہائی-وولٹیج ماحول کے تحت بریک کرنے کے لیے تعینات کیا گیا ہے۔ کم تھرمل ایکسپینشن گتانک تانبے کے رابطے کے بازو تھرمل ڈیفارمیشن وکر سے میل کھاتا ہے، طویل-ٹرم گاڑی چارج-ڈسچارج سائیکل کے دوران اسمبلی کے دباؤ کی ناکامی سے بچتا ہے۔

آٹوموٹو الیکٹریکل ہارن کور رابطے

اعلی-فریکوئنسی ریپروکیٹنگ سوئچنگ (500 سائیکل فی منٹ تک) مسلسل برقی آرکس پیدا کرتی ہے؛ الیکٹرک ہارن ٹنگسٹن کانٹیکٹس نے گاڑی میں پیتل کے کانٹیکٹ ریوٹس کے مقابلے میں تبدیلی کی فریکوئنسی کو-فروخت کے بعد دیکھ بھال کے اعدادوشمار میں 70% کم کردیا۔

ٹنگسٹن کانٹیکٹ پوائنٹ ریوٹس مکینیکل سوئچنگ پرزوں کے بنیادی اعتبار کے درد کے پوائنٹس کو حل کرنے کے لیے مقررہ ہائی پگھلنے والے پوائنٹ، معیاری سنٹرڈ مائیکرو اسٹرکچر، اور مستحکم برقی چالکتا پر انحصار کرتے ہیں۔ OEM پروکیورمنٹ ٹیموں، انجینئرنگ ڈیزائنرز، اور QA ماہرین کے لیے، اجزاء کے انتخاب کو تین بنیادی اشاریوں کو مقفل کرنا ضروری ہے: ٹنگسٹن کی پاکیزگی 99.95% سے زیادہ یا اس کے برابر، رابطہ سطح کی ہمواری 0.008 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر، اور جہتی رواداری مماثل ہدف اسمبلی گیپ پیرامیٹرز۔ معیاری اعلیٰ-پیوریٹی ریویٹ تصریحات بریکرز، ریلے، اور EV DC رابطہ کاروں کی مارکیٹ کی ناکامی کی شرح کو کم کرتی ہیں-، جس سے برقی آلات کے مینوفیکچررز کے لیے پروڈکٹ لائف سائیکل کی دیکھ بھال کے مجموعی اخراجات کم ہوتے ہیں۔

ایک پیشہ ور صنعت کار کے طور پر جو برقی رابطے کے اجزاء اور درست دھاتی سٹیمپنگ پر توجہ مرکوز کرتا ہے، ہمارے پاس پختہ پاؤڈر میٹالرجی اور ویکیوم سنٹرنگ پروڈکشن لائنیں ہیں، جو حسب ضرورت سپورٹ کرتی ہیں۔ٹنگسٹن کانٹیکٹ پوائنٹ ریوٹOEM / ODM ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق وضاحتیں ہماری فیکٹری IATF 16949 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کو سختی سے نافذ کرتی ہے، ہر کھیپ کے لیے مکمل بیچ ٹیسٹ رپورٹس اور RoHS/REACH تعمیل سرٹیفکیٹ فراہم کرتی ہے۔ فوری نمونے کی جانچ، بلک آرڈر کوٹیشن، یا تکنیکی پیرامیٹر کی تصدیق کے لیے، براہ کرم ہماری انجینئرنگ ٹیم سے براہ راست رابطہ کریں۔