نئی انرجی گاڑیوں کے الیکٹرانک کنٹرول سسٹمز میں، ہائی-وولٹیج ڈی سی ریلے حفاظتی رکاوٹ کے طور پر ایک ناقابل تلافی کردار ادا کرتے ہیں۔ جیسے جیسے گاڑیوں کے وولٹیج پلیٹ فارمز 800V اور اس سے بھی زیادہ کی طرف تیار ہوتے ہیں، خود ریلے کی تکنیکی اپ گریڈنگ صنعت کی توجہ کا مرکز بن گئی ہے۔ ریلے کے برقی مقناطیسی میکانزم کے ایک اہم فنکشنل مواد کے طور پر، ای وی ریلے کور کی کارکردگی براہ راست ریلے کی مصروفیت کی کارکردگی، آپریشنل استحکام، اور طویل مدتی اعتبار کا تعین کرتی ہے۔
روایتی آٹوموٹو ریلے بنیادی طور پر کم وولٹیج کے سرکٹس جیسے ونڈشیلڈ وائپرز، کھڑکیوں اور لائٹس میں استعمال ہوتے ہیں، جن کی وولٹیج کی حد صرف 12-48V ہے۔ اس کے برعکس، نئی توانائی والی گاڑیوں کا مین سرکٹ وولٹیج عام طور پر 200V سے زیادہ ہوتا ہے، مسافر کاریں عام طور پر 370V سے زیادہ ہوتی ہیں، اور بسیں 500V سے زیادہ ہوتی ہیں۔ وولٹیج کی سطحوں میں یہ چھلانگ ای وی ریلے کے لیے فلیٹ کور پر کافی مختلف تکنیکی تقاضوں کو رکھتی ہے: ہائی وولٹیج مزاحمت، بوجھ کی صلاحیت، جھٹکا مزاحمت، مضبوط قوس دبانے، اور زیادہ توڑنے کی صلاحیت پانچ بنیادی اشارے بن گئے ہیں۔ ان میں سے، آرک دبانے کی صلاحیت خاص طور پر اہم ہے-ہائی-ریلے کے رابطے کے کھلنے اور بند ہونے کے وقت پیدا ہونے والا ہائی وولٹیج آرک اس کی عمر کو متاثر کرنے والا اہم عنصر ہے۔ موجودہ مرکزی دھارے کے حل میں گیس-فلڈ آرک-بجھانے والی ٹیکنالوجیز جیسے ہائیڈروجن اور نائٹروجن، برقی مقناطیسی قوس کو اڑانے والے ڈھانچے کے ساتھ مل کر استعمال کرتے ہیں۔ یہ مقناطیسی سرکٹ سسٹم میں بنیادی مواد کی سنترپتی مقناطیسی انڈکشن کی شدت، جبر، اور مقناطیسی پارگمیتا استحکام پر بہت زیادہ مطالبات رکھتا ہے۔

ساختی سطح پر، ہائی-وولٹیج DC ریلے کا برقی مقناطیسی ڈرائیو سیکشن عام طور پر کوائل، آئرن کور، اور آرمچر پر مشتمل ہوتا ہے۔ ان میں سے، ای وی ریلے کے لیے فلیٹ کور، اپنی کمپیکٹ ساخت اور اعلی مقناطیسی سرکٹ کی کارکردگی کی وجہ سے، اگلی-جنریشن ریلے کے ماڈیولر اور ہلکے وزن کے ڈیزائن میں بڑے پیمانے پر استعمال ہو رہا ہے۔ فلیٹ ڈیزائن نہ صرف گاڑی کے لے آؤٹ میں موجود جگہ کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے بلکہ مقناطیسی بہاؤ کے استعمال کو بھی بہتر بناتا ہے، اس طرح کوائل کی بجلی کی کھپت میں اضافہ کیے بغیر کافی برقی مقناطیسی کشش کو یقینی بناتا ہے۔ توانائی کی نئی گاڑیوں میں "ہلکے وزن اور توانائی کی- بچت" کے طویل مدتی تکنیکی رجحان کو پورا کرنے کے لیے یہ بہت اہمیت کا حامل ہے۔
لوہے کی بنیادی شکل کی بڑھتی ہوئی پیچیدگی مینوفیکچرنگ کے عمل میں براہ راست جھلکتی ہے۔ فی الحال، صنعت عام طور پر ریلے آئرن کور اور اس سے منسلک موڑنے والے اجزاء کو پروسیس کرنے کے لیے درست اسٹیمپنگ کا استعمال کرتی ہے۔ ای وی ریلے کے لیے سٹیمپنگ آئرن کور موڑنے والے حصے کا پروڈکشن چیلنج جہتی درستگی اور کراس-سیکشنل کوالٹی کو یقینی بنانے میں مضمر ہے جبکہ اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مواد کی مقناطیسی خصوصیات پروسیسنگ کے دباؤ سے متاثر نہ ہوں۔ خالص لوہا، اس کی اعلی مقناطیسی پارگمیتا، اعلی سنترپتی مقناطیسی انڈکشن کی شدت، اور نسبتاً قابل کنٹرول لاگت کی وجہ سے، ہائی-وولٹیج DC ریلے آئرن کور کے لیے مرکزی دھارے کا مواد بن گیا ہے۔ تاہم، خالص لوہا پروسیسنگ کشیدگی کے لئے حساس ہے. سٹیمپنگ کے دوران موڑنے اور مونڈنے کے عمل کا غلط کنٹرول مقناطیسی انحطاط کا باعث بن سکتا ہے، اس طرح ریلے کی مصروفیت اور منقطع ہونے کی وشوسنییتا متاثر ہوتی ہے۔
مزید برآں، ایک مکمل مقناطیسی سرکٹ سسٹم میں بنیادی اجزاء اکثر متعدد شکلوں میں آتے ہیں۔ آرمیچر سے فکسڈ کور تک، مقناطیسی پلیٹ سے قطب کے ٹکڑے تک، مقناطیسی بہاؤ کی رہنمائی اور تبدیل کرنے کے لیے متعدد اجزاء کو مل کر کام کرنے کی ضرورت ہے۔ نئی انرجی ریلے کے لیے سٹیمپنگ کور مختلف اقسام پر مشتمل ہے، بشمول سٹیمپڈ کور، لیمینیٹڈ کور، اور بے ترتیب شکل والے کور۔ توانائی کے نئے ریلے زیادہ وولٹیج، زیادہ کرنٹ، اور طویل عمر کی طرف ترقی کرتے ہوئے، سٹیمپڈ کور کی جہتی مستقل مزاجی، ایج برر کنٹرول، اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد مقناطیسی خصوصیات کا استحکام ریلے کے حتمی معیار کا تعین کرنے والے تمام اہم تکنیکی عوامل ہیں۔
بالآخر، مادی سطح پر توجہ پاکیزگی اور مقناطیسی خصوصیات پر ہے۔ ای وی ریلے کے لیے خالص آئرن کور ہائی-وولٹیج ڈی سی ریلے میں اعلی وشوسنییتا حاصل کرنے کی بنیادی ضمانت ہے۔ صنعتی خالص لوہے میں اعلی سنترپتی مقناطیسی انڈکشن (تقریباً 2.15T) اور کم جبر ہوتا ہے، جو اسے نسبتاً چھوٹے اتیجیت کرنٹ کے تحت کافی بڑی برقی مقناطیسی کشش پیدا کرنے اور بجلی کی خرابی کے بعد تیزی سے ڈی میگنیٹائز کرنے کے قابل بناتا ہے، ریلے رابطوں کے قابل اعتماد منقطع ہونے کو یقینی بناتا ہے۔ خاص طور پر گاڑیوں کی ہنگامی خرابیوں میں جس میں بڑی دھاروں میں انتہائی رکاوٹ کی ضرورت ہوتی ہے، خالص آئرن کور کی اعلیٰ مقناطیسی خصوصیات براہ راست متاثر کرتی ہیں کہ آیا ریلے اپنی حفاظتی کارروائی کو کامیابی کے ساتھ مکمل کر سکتا ہے، سنگین حفاظتی حادثات جیسے کہ بیٹری کے شارٹ سرکٹس اور آگ لگنے سے روکتا ہے۔

مجموعی طور پر، ہائی وولٹیج DC ریلے ہلکے وزن، توانائی کی کارکردگی، ذہانت، اور کم لاگت کی طرف ترقی کر رہے ہیں۔ مقناطیسی سرکٹ سسٹم کا موثر ڈیزائن، ای وی ریلے مواد کے لیے خالص آئرن کور کی کارکردگی کی مسلسل اصلاح، اور سٹیمپنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کا بہتر کنٹرول ریلے ٹیکنالوجی میں ترقی کی تین اہم لائنیں ہیں۔ سب سے بنیادی فزیکل کیریئر اور میگنیٹک فلوکس میڈیم کے طور پر، خالص آئرن کور میٹریل کا معیار اور کارکردگی پردے کے پیچھے سے سب سے آگے چلی گئی ہے، جو ریلے کے مجموعی معیار کی پیمائش کے لیے ایک اہم معیار بن گیا ہے۔
انتخاب کی سفارشات، عمل کا موازنہ، اور صنعت کے تازہ ترین رجحانات کے بارے میں مزید معلومات کے لیےنئی انرجی ریلے کے لیے سٹیمپنگ کور، براہ کرم ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔
ہم سے رابطہ کریں۔

