اسٹیل الیکٹریکل پارٹس کی پیداوار مادی تشکیل دینے والی ٹکنالوجی سے تعلق رکھتی ہے اور یہ ایک نیا دھاتی سرد اخترتی پروسیسنگ کا طریقہ ہے جو حالیہ برسوں میں ابھر کر سامنے آیا ہے۔ یہ دھاتی پلاسٹک پروسیسنگ کا ایک اہم طریقہ ہے۔ حصوں کی تیاری پر مہر ثبت کرنے میں ، لوگ روایتی یا مہر لگانے کے سامان کی طاقت کو ڈاک ٹکٹ کے لئے استعمال کرتے ہیں ، مواد کو خراب کرنے کے لئے دباؤ کا استعمال کرتے ہیں ، اور پھر کچھ طول و عرض کے ساتھ حصوں کو خراب کرنے کے لئے ڈائی میں دھات کی چادر کا استعمال کرتے ہیں۔ لہذا ، WUXI پر مہر لگانے والے حصوں کے مینوفیکچررز کو پروڈکشن میں کس مسئلے پر دھیان دینا چاہئے؟ مندرجہ ذیل تکنیکی کارخانہ دار کو ان سے تفصیل سے متعارف کرانے دیں!
304 سٹینلیس سٹیل چھدرن پروڈکشن میں ، عام آپریٹنگ حالات میں انجینئرنگ کے سازوسامان ، جیسے پریس یا ڈائی ، جیسے استعمال کرنے پر توجہ دی جانی چاہئے۔ اس سے پٹی کو صحیح پوزیشن یا اس خلا کو پہنچانے سے روکتا ہے جو ہم نے پہلے سے طے کیا ہے۔ تمام حصوں کو محفوظ طریقے سے باندھنا چاہئے۔ حصوں کی تیاری پر مہر ثبت کرنے میں ، اسٹیمپنگ ڈائی کی تنصیب کی پوزیشن کو تبدیل نہیں کیا جانا چاہئے۔ ایک بار جب وہ تبدیل ہوجائیں تو ، وہ ورک پیس کی سطح کو کھرچیں گے یا کچل دیں گے۔ اس طرح سے ، ورک پیس کا معیار بہت متاثر ہوگا۔
ایک اور نکتہ یہ ہے کہ جب خام مال کی تیاری کرتے ہو تو ، تکنیکی وضاحتوں پر عمل کرنا چاہئے ، خام مال کے ذرہ سائز کی درست پیمائش پر توجہ دی جانی چاہئے ، اور سخت خام مال معائنہ اور کارڈ معائنہ کرنا چاہئے۔ دریں اثنا ، OEM سٹینلیس سٹیل اسٹیمپنگ حصوں کی تیاری میں ، طویل {{1} term ٹرم آپریشن کی وجہ سے کام کرنے والے حصوں اور رہنمائی کے حصوں پر پہننے سے بچنے کے لئے احتیاط سے اور باقاعدگی سے سانچوں اور کچھ اسٹیمپنگ پریسوں کا معائنہ کرنا ضروری ہے۔ غیر ضروری نقصانات سے بچنے کے ل stap اسٹیمپڈ حصوں کی تیاری کے دوران تمام متعلقہ احتیاطی اقدامات پر سختی سے عمل کرنا چاہئے۔ یہاں 11 عام نقائص ہیں: دراڑیں ، تعمیر {{5} up اوپر ، لہر ، ہیئر لائن ، اخترتی ، بربس ، مادی قلت ، جہتی مماثلت ، پیکنگ ، پیکیجنگ نقائص اور ٹوٹ پھوٹ۔
دھات کی مہر لگانے کے حصوں کی اہم خصوصیات
1. اسٹیمپنگ عام طور پر چپس یا سکریپ پیدا نہیں کرتی ہے ، کم مواد استعمال کرتی ہے ، اور اسے حرارتی نظام کے دیگر سامان کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، جس سے سٹینلیس سٹیل زنک چڑھانا ڈرائنگ اسٹیمپنگ حصوں کو ایک مواد - بچت اور توانائی - کم اخراجات کے ساتھ موثر پروسیسنگ کا طریقہ کار بناتا ہے۔
2. مہر لگانے کے دوران ، سڑنا سٹینلیس سٹیل کلپ کی جہتی اور شکل کی درستگی کا تعین کرتا ہے اور عام طور پر سطح کے معیار کو نقصان نہیں پہنچاتا ہے۔ مزید برآں ، سڑنا کی زندگی عام طور پر لمبی ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں مستحکم مہر لگانے کا معیار ہوتا ہے۔
3. مہر ثبت کی پیداوار کی شرح اچھی ہے ، کام کرنا آسان ہے ، اور آسانی سے میکانائزڈ اور خودکار ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ اس عمل کو مکمل کرنے کے لئے ڈاک ٹکٹ مرنے اور مہر لگانے کے سامان پر انحصار کرتا ہے۔ عام پریسوں میں فی منٹ میں درجنوں اسٹروک ہوسکتے ہیں ، جس میں دباؤ سیکڑوں یا اس سے بھی ہزاروں فی منٹ تک پہنچ جاتا ہے ، اور ہر فالج میں ایک ہی مہر والا حصہ پیدا ہوسکتا ہے۔
4. اسٹیمپنگ چھوٹے گھڑی کے حصوں سے لے کر بڑے آٹوموٹو لمبائی بیم اور جسمانی پینل تک سائز اور پیچیدہ شکلوں کی ایک وسیع رینج کے ساتھ حصوں پر کارروائی کرسکتی ہے۔ مہر ثبت کے دوران مادے کے سرد اخترتی سخت اثر کے ساتھ مل کر ، 304 سٹینلیس سٹیل پنچنگ کی طاقت اور سختی کافی اچھی ہے۔
اسٹیمپنگ کے عمل کی تعداد کو کم کرنے کا مطلب یہ ہے کہ سٹینلیس سٹیل اسٹیمپ والے حصوں کی تعداد کو کم کرنا ، ٹولنگ پر بچت کرنا ، اسٹیمپنگ کے عمل کے کنویر ڈیوائسز کو آسان بنانا ، آپریٹرز کو کم کرنا ، اور اسٹیمپنگ فلور اسپیس۔ سرمایہ کاری اور توانائی کی کھپت کو بچانے کے لئے یہ ایک بہترین اقدام ہے۔ لہذا ، اسٹیمپنگ مینوفیکچررز مینوفیکچرنگ کے اخراجات کو کم کرنے کے ایک اہم طریقہ کے طور پر مہر ثبت کرنے کے عمل کی تعداد کو ڈیزائن کرنے پر غور کرتے ہیں ، یہاں تک کہ مینوفیکچرنگ کے عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مصنوعات کے ڈیزائن کو بہتر بنانے کی قیمت پر بھی۔ اعلی - طاقت اسٹیل نے گاڑیوں کے ہلکے وزن کو مؤثر طریقے سے حاصل کیا ہے ، جس سے گاڑیوں کے تصادم کی طاقت اور استحکام کو بہتر بنایا گیا ہے ، اس طرح آٹوموٹو اسٹیل کے لئے ترقی کی ایک اہم سمت بن گئی ہے۔ تاہم ، شیٹ میٹل کی طاقت میں اضافے کے ساتھ ، روایتی سرد مہر لگانے کا عمل تشکیل کے دوران کریکنگ کا شکار ہوتا ہے ، جس سے اسٹیل کی چادروں کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا نہیں ہوتا ہے۔
دھات کی مہر لگانے کے حصوں کے لئے عام مسائل اور حل
دھات کی مہر لگانے کے دوران مادی پلٹ جانے اور مروڑنے کی وجوہات: ترقی پسند مرنے والوں میں ، OEM سٹینلیس سٹیل اسٹیمپنگ حصوں کی شکل فریم کے ارد گرد اضافی مواد کو چھدکتے ہوئے تشکیل دیتی ہے۔
پیداوار میں عام مخصوص مسائل سے نمٹنا: روزانہ کی پیداوار میں ، ایسی صورتحال پیدا ہوسکتی ہے جہاں مکے دار سوراخ کا سائز بہت بڑا یا بہت چھوٹا ہوتا ہے (ممکنہ طور پر حد سے زیادہ وضاحتیں) یا کارٹون کے سائز سے نمایاں طور پر مختلف ہوتا ہے۔ تشکیل دینے والے کارٹون اور مرنے ، مشینی درستگی ، اور چھدرن کلیئرنس کے ڈیزائن کے طول و عرض پر غور کرنے کے علاوہ ، دوسرے عوامل پر بھی غور کیا جانا چاہئے۔
دھات کی مہر لگانے والے حصوں کے موڑنے کے دوران مادی پلٹ جانے اور مروڑنے کے ل cazes وجوہات اور جوابی اقدامات: یہ مکے مارنے کے دوران پیدا ہونے والے بروں کی وجہ سے ہوتا ہے۔ چھدرن کے کنارے کی مرمت کی ضرورت ہے ، اور درستگی کے لئے چھدرن کلیئرنس کی جانچ کی جانی چاہئے۔
سٹینلیس سٹیل زنک چڑھانا ڈرائنگ اسٹیمپنگ پارٹس میں ماد fla ے پلٹ جانے اور مروڑنے پر قابو پانے کے طریقے: ڈائی ڈیزائن کو درست کریں۔ ترقی پسند مرنے والوں میں ، خالی ترتیب کا انتظام دھات کے مہر لگانے والے حصوں کی تشکیل کی درستگی کو متاثر کرسکتا ہے۔ دھات کی مہر لگانے والے حصوں کے چھوٹے حصوں کو خالی کرنے کے ل large ، بڑے - ایریا کو خالی کرنا عام طور پر پہلے ترتیب دیا جاتا ہے ، اس کے بعد چھوٹے - ایریا کو خالی کرنا ہوتا ہے ، تاکہ دھات کی مہر لگانے والے حصوں کی تشکیل پر خالی جگہ کے اثرات کو کم کیا جاسکے۔
ہماری مصنوعات
اسٹیل کے برقی حصے مختلف صنعتوں میں ان کے فوائد کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، جیسے مادی بچت ، توانائی کی بچت ، مستحکم معیار اور اعلی پیداوار کی کارکردگی۔ ہمارے سٹینلیس سٹیل اسٹیمپڈ حصے اعلی - معیاری مصنوعات ہیں جو مذکورہ بالا اعلی درجے کی اسٹیمپنگ ٹکنالوجی اور سخت عمل کی ضروریات پر مبنی ہیں۔ اعلی طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور سٹینلیس سٹیل کی ہموار سطح کا فائدہ اٹھاتے ہوئے ، عین مطابق ڈائی ڈیزائن ، سخت خام مال کے انتخاب ، اور مکمل - عمل کے معائنے کے معائنے کے ساتھ مل کر ، ہمارے سٹینلیس سٹیل کے مہر والے حصے روایتی مہر لگانے والے حصوں میں عام نقائص سے پرہیز کرتے ہیں جیسے دراڑیں ، جہتی انحراف اور استحکام ، اعلی استحکام کی پیش کش کرتے ہیں۔
چاہے یہ جسمانی ساختی اجزاء اور انجن کے پرزوں کی آٹوموٹو انڈسٹری کی ضرورت ہو ، الیکٹرانکس انڈسٹری کی صحت سے متعلق کنیکٹر اور ہاؤسنگ کی ضرورت ہو ، یا ایرو اسپیس اور میڈیکل ڈیوائس انڈسٹریز جو مواد اور صحت سے متعلق انتہائی اعلی تقاضوں کے ساتھ ہوں ، ہمارے سٹینلیس سٹیل کلپس ان ضروریات کو قطعی طور پر پورا کرسکتی ہیں۔ پروسیسنگ کے دوران اعلی - strength اسٹیل کے رجحان کے رجحان کے صنعت کے درد کے نقطہ نظر سے ، ہم نے اسٹیمپنگ عمل کے پیرامیٹرز اور ڈائی میٹریلز اور ڈھانچے کو اپ گریڈ کرکے اعلی - طاقت سٹینلیس سٹیل کی چادروں کی مستحکم پروسیسنگ حاصل کی ہے۔ اس سے مصنوعات کی اعلی طاقت اور سختی برقرار رہتی ہے جبکہ درستگی کو یقینی بناتے ہوئے۔ ہمارے بنیادی مقاصد ہمیشہ عمل کو کم کرنا ، اخراجات کو کم کرنا اور کارکردگی کو بہتر بنانا ہیں۔ ہم اپنے پیداواری عمل کو مستقل طور پر بہتر بناتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہماری مصنوعات اعلی کارکردگی اور اعلی لاگت - تاثیر کی پیش کش کرتی ہیں۔
مستقبل میں ، ہم اسٹیمپنگ ٹکنالوجی میں اپنی جدت کو گہرا کرتے رہیں گے ، سبز اور ماحول دوست ترقیاتی رجحانات کے ساتھ ہم آہنگی برقرار رکھیں گے ، اور اپنی مصنوعات کی صحت سے متعلق اور ذہانت کو مزید بہتر بنائیں گے۔ ہمارا مقصد مختلف صنعتوں میں صارفین کو اعلی - معیار اور زیادہ مناسب فراہم کرنا ہےاسٹیل بجلی کے حصےحل ، مصنوعات کی اپ گریڈ اور اعلی - معیار کی صنعتی ترقی کو حاصل کرنے میں ان کی مدد کرنا۔
ہم سے رابطہ کریں
