مصنوعات کی تفصیل
سی این سی ملنگ ایلومینیم کے حصے بہت ساری صنعتوں کے لئے ایک بہترین انتخاب بن رہے ہیں۔ سب سے مشہور مواد میں سے ایک کے طور پر ، ایلومینیم بہترین مکینیکل خصوصیات پیش کرتا ہے۔ ایلومینیم مشین کا سب سے زیادہ معاشی مواد ہے ، کیونکہ سی این سی مشین کو دیگر دھاتوں کے مقابلے میں کم وقت لگتا ہے۔ ایلومینیم مصنوعات میں بھی بڑھتی ہوئی طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور زنگ کے خلاف مزاحمت کی پیش کش کی جاتی ہے۔
مزید برآں ، سی این سی مشین اسپیئر پارٹس کیمیائی طور پر مزاحم ، کنڈکٹو ، ڈکٹائل اور اعلی طاقت رکھتے ہیں۔ CNC - مشینی ایلومینیم پرزے اب بڑے پیمانے پر آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، فوجی ، میڈیکل اور صنعتی انجینئرنگ کے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
ایلومینیم کی کم - حجم CNC مشینی کے فوائد
سڑنا کی سرمایہ کاری کی ضرورت نہیں:ڈائی - کاسٹنگ سانچوں کو عام طور پر ایک اہم سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے۔ سی این سی مشیننگ اسٹارٹ اپ کے اہم اخراجات کو بچا سکتی ہے اور بالآخر مالی خطرہ کو کم کرسکتی ہے ، جس سے یہ CNC مشین اسپیئر پارٹس تیار کرنے کے لئے انتہائی موزوں ہے۔
مختصر لیڈ ٹائم:اگرچہ سڑنا کی تخلیق کو عام طور پر کم از کم 30 دن کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن سی این سی مشینی وقت - سے - مارکیٹ میں مدد فراہم کرسکتی ہے ، جو سی این سی مشینی ایرو اسپیس حصوں کی تیاری میں ایک اہم فائدہ ہے۔
اعلی صحت سے متعلق:کاسٹ پرزوں کے مقابلے میں ، سی این سی مشینی بہتر رواداری کی پیش کش کرتی ہے ، اگر آپ کو صحت سے متعلق حصوں کی ضرورت ہو تو یہ ایک زیادہ مناسب آپشن بناتا ہے۔
بہتر سطح ختم:بصری حصوں کو اکثر سی این سی مشینی کے ساتھ تیار کیا جاسکتا ہے ، کیونکہ سطح واقعی حیرت انگیز ہے یہاں تک کہ کسی بھی پوسٹ کے بغیر - پروسیسنگ ، جو اعلی - معیار CNC صحت سے متعلق مشینی حصوں کے لئے ضروری ہے۔
مزید پوسٹ - پروسیسنگ دستیاب ہے:سی این سی - مشینی ایلومینیم حصے تقریبا کسی بھی قسم کے ثانوی علاج کے ل suitable موزوں ہیں ، چاہے انوڈائزنگ ، پاؤڈر کوٹنگ ، ای - کوٹنگ ، یا کرومیٹنگ ، مختلف سی این سی کٹ حصوں کے لئے بہترین لچک فراہم کرتے ہیں۔
پوسٹ - ایلومینیم کی پروسیسنگ
anodizing:یہ ایک الیکٹرویلیٹک گزرنے کا عمل ہے جو CNC مشین اسپیئر پارٹس کی سطح پر قدرتی آکسائڈ پرت کی موٹائی کو بڑھانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ AL7075 کے استثنا کے ساتھ ، AL6061 ترجیحی انوڈائزنگ انتخاب ہونے کے ساتھ ، درخواستوں پر حصوں کو کسی بھی رنگ میں انوڈائز کیا جاسکتا ہے۔
پاؤڈر کوٹنگ:پاؤڈر کا اطلاق الیکٹرو اسٹاٹک فیلڈ میں سی این سی مشینی ایرو اسپیس حصے کی سطح پر ہوتا ہے اور پھر حفاظتی پرت کی تشکیل کے ل high اعلی درجہ حرارت پر علاج کیا جاتا ہے۔ پاؤڈر کوٹنگ اور بیکڈ ختم کے درمیان سب سے بڑا فرق ختم کا معیار ہے۔ بیکڈ فائنشیں چل سکتی ہیں ، برش اسٹروکس یا سپرے کے نمونوں کے طور پر ظاہر ہوتی ہیں۔ پاؤڈر کوٹنگ کبھی نہیں چلتی اور مستقل طور پر وردی حاصل کرتی ہے ، یہاں تک کہ ختم بھی۔
E - کوٹنگ:E - کوٹنگ کے ساتھ ، سبسٹریٹ غسل میں ڈوبا جاتا ہے جس میں پینٹ ، ایپوسی ، یا دیگر پانی کے حل شامل ہوسکتے ہیں۔ اس کے بعد ایک برقی کرنٹ کا استعمال مائع حل میں معطل ذرات کو راغب کرنے اور انہیں سبسٹریٹ کی سطح پر جمع کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ الیکٹروڈپوزیشن اس وقت تک جاری رہتی ہے جب تک کہ مطلوبہ کوٹنگ کی موٹائی نہ ہوجائے ، جسے وولٹیج کی سطح میں اضافہ یا کم کرکے کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔
ہماری مصنوعات
چاہے آپ کو ضرورت ہوCNC mlling ایلومینیم پرزےیا ایرو اسپیس ایپلی کیشنز یا آٹوموٹو اجزاء کے لئے پائیدار حصے ، ہم آسانی سے آپ کی مدد کرسکتے ہیں۔ ہمارا وسیع صنعت کا تجربہ ، ہماری مہارت کے ساتھ مل کر ، ہمیں ایک مختصر وقت میں پیچیدہ منصوبوں کی فراہمی کے قابل بناتا ہے۔ ہم آسانی کے ساتھ کسی بھی چیلنج کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ ہماری ایلومینیم سی این سی مشینی یا دیگر دھات سازی کی خدمات کے بارے میں مزید جاننے کے لئے ہم سے رابطہ کریں۔
ہم سے رابطہ کریں
