ویلڈنگ کے لیے بریزنگ الیکٹریکل سلور کانٹیکٹ ٹِپ اسمبلی ویلڈنگ کا ایک طریقہ ہے جس میں بریزنگ الائے اور ورک پیس دونوں کو پگھلنے والے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، اور مائع بریزنگ الائے دھاتی بانڈ بنانے کے لیے ٹھوس ورک پیس میں موجود خلا کو پُر کرتا ہے۔ بریزنگ کے دوران، مواد کو فلر میٹریل سے قدرے زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، جس سے فلر میٹل مائع ہو جاتا ہے، تمام ملن کی سطحوں کو ڈھانپتا ہے، اور میٹالرجیکل بانڈ بناتا ہے۔ بریزنگ سے پہلے، بنیادی مواد کی رابطہ سطحوں پر آکسائیڈ فلم اور تیل کو ہٹا دیا جانا چاہیے تاکہ بریزنگ الائے پگھلنے کے بعد کیپلیری ایکشن کو کام کرنے دے، بریزنگ الائے کی گیلا ہونے اور کیپلیری بہاؤ کی صلاحیت میں اضافہ ہو۔
بریزنگ کی درجہ بندی
بریزنگ الائے کے پگھلنے کے نقطہ کی بنیاد پر، بریزنگ کو سخت بریزنگ اور نرم بریزنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔
(1) نرم بریزنگ:نرم بریزنگ میں بریزنگ الائے کا پگھلنے کا نقطہ 450 ڈگری سے نیچے ہے، جس کے نتیجے میں جوڑوں کی طاقت کم ہوتی ہے (100MPa سے کم)۔ نرم بریزنگ زیادہ تر الیکٹرانکس اور فوڈ انڈسٹریز میں کنڈکٹیو، ایئر ٹائٹ اور واٹر ٹائٹ ڈیوائسز کو ویلڈنگ کے لیے استعمال کی جاتی ہے، اور جب کم درجہ حرارت میں شامل ہونے کی ضرورت ہو تو ریزسٹنس بٹ ویلڈنگ سلور کانٹیکٹ کا متبادل ہے۔ ٹن-لیڈ الائے بریزنگ بریزنگ الائے کی سب سے عام قسم ہے۔ نرم ٹانکا لگانے والے کو عام طور پر آکسائیڈ فلم کو ہٹانے اور ٹانکا لگانے کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے بہاؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔
(2) سخت سولڈرنگ:سخت سولڈر کا پگھلنے کا نقطہ 450 ڈگری سے زیادہ ہے، اور مشترکہ طاقت زیادہ ہے (200MPa سے زیادہ)۔ سخت سولڈر جوڑوں کی طاقت زیادہ ہوتی ہے، اور کچھ اعلی درجہ حرارت پر کام کر سکتے ہیں۔ سخت سولڈرز کی بہت سی قسمیں ہیں، جن میں ایلومینیم، سلور، کاپر، مینگنیج، اور نکل-بیسڈ سولڈرز سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ ان میں سے، چاندی پر مبنی نظام اکثر کاپر سپاٹ ویلڈنگ سلور رابطہ اسمبلیوں میں استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ تانبے کی پنڈلی پر چاندی کی نوک کو محفوظ بنایا جا سکے۔
گرمی کے منبع کی بنیاد پر، اسے مزید تقسیم کیا جا سکتا ہے:
(1) سولڈرنگ آئرن سولڈر:سادہ سامان، اچھی لچک، مائیکرو-سولڈرنگ کے لیے موزوں، بہاؤ کی ضرورت ہوتی ہے، اور صرف نرم سولڈرنگ اور چھوٹے حصوں کو سولڈرنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
(2) شعلہ سولڈرنگ:سادہ سامان، اچھی لچک، لیکن درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا مشکل ہے، اور صرف چھوٹے حصوں کو ٹانکا لگا سکتا ہے۔ شعلہ سولڈرنگ سولڈرنگ کا ایک طریقہ ہے جو آتش گیر گیس، آکسیجن یا ہوا کے ساتھ آتش گیر ٹھوس یا مائع ایندھن کے مرکب کے دہن سے بننے والے شعلے کا استعمال کرتا ہے تاکہ ورک پیس اور سلور سولڈر کو گرم کیا جاسکے۔ بریزنگ فلر میٹلز کی رینج وسیع ہے، کم-درجہ حرارت کی چاندی-کی بنیاد پر فلر میٹلز سے لے کر اعلی-درجہ حرارت نکل اور تانبے- پر مبنی فلر میٹلز تک۔ فلر میٹل کی شکل پر تقریباً کوئی تقاضے نہیں ہیں۔ تار-جیسے، شیٹ-جیسے، پہلے سے-بنائی ہوئی، یا پیسٹ-جیسے فلر میٹل سب کو شعلہ بریزنگ میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
(3) دھاتی غسل بریزنگ:حرارت تیز ہے، درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، لیکن فلر دھات کی کھپت زیادہ ہے۔ یہ نرم بریزنگ اور اس کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر الیکٹریکل رابطہ اسمبلیوں کے مختصر-سائیکل چلانے کے لیے۔
(4) نمک غسل:بریزنگ الائے کو جمع کیا جاتا ہے اور پگھلے ہوئے نمک کے غسل میں رکھا جاتا ہے۔ غسل کو بجلی، گیس یا دیگر ایندھن سے گرم کیا جا سکتا ہے۔ نمک ورک پیس کو گرم کرتا ہے، فلر دھات کو پگھلاتا ہے۔ اس عمل میں تیز رفتار حرارتی رفتار اور عین مطابق درجہ حرارت کنٹرول ہے، لیکن سامان کی قیمت زیادہ ہے، اور ویلڈنگ کے بعد سامان کو صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے استعمال کیا جاتا ہے اور منسلک workpieces ویلڈ نہیں کر سکتے ہیں؛ چاندی سے تانبے کی بریزنگ عام طور پر اس میڈیم میں کی جاتی ہے۔
(5) وانپ فیز بریزنگ:حرارت یکساں ہے، اور بریزنگ کا معیار اعلیٰ ہے۔ یہ نرم بریزنگ اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
(6) مزاحمت بریزنگ:اعلی پیداوار کی کارکردگی اور کم قیمت، لیکن درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا مشکل ہے، اور ورک پیس کی شکل اور سائز محدود ہے۔ یہ ایک بریزنگ طریقہ ہے جو ورک پیس، فلر میٹل، یا فلر میٹل اور ورک پیس کے درمیان رابطے کی سطح سے کرنٹ گزرنے سے پیدا ہونے والی مزاحمتی حرارت کو استعمال کرتا ہے تاکہ فلر میٹل کو گرم اور پگھلایا جاسکے۔
(7) انڈکشن بریزنگ:انڈکشن بریزنگ اس حصے کو ایک متبادل مقناطیسی میدان میں بریز کرنے کے لیے رکھتی ہے۔ ورک پیس کے ارد گرد رکھی ہوئی کنڈلیوں میں انڈیسڈ کرنٹ کی مزاحمت انڈکشن بریزنگ کے عمل کے لیے حرارت فراہم کرتی ہے، جس سے پہلے سے رکھی ہوئی فلر میٹل کو ریزسٹنس ہیٹنگ کے ذریعے پگھلایا جاتا ہے۔ یہ عمل صرف جہاں ضرورت ہو وہاں ہی ورک پیس کو منتخب ہیٹنگ کی اجازت دیتا ہے، اور اس میں تیز حرارت، اچھی بریزنگ کوالٹی، اور ورک پیس کی شکل پر پابندیاں شامل ہیں، جو اسے چھوٹے سلور اور کاپر ویلڈنگ بٹن رابطوں کے بیچ بریزنگ کے لیے موزوں بناتی ہے۔
(8) حفاظتی گیس کی بھٹی میں بریزنگ:یہ طریقہ یکساں حرارتی، کم سے کم اخترتی فراہم کرتا ہے، عام طور پر بہاؤ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، لیکن ہیٹنگ سست ہوتی ہے، اور فلر میٹل اور ورک پیس میں زیادہ مقدار میں اتار چڑھاؤ والے عناصر نہیں ہونے چاہئیں۔ یہ بڑے اور چھوٹے حصوں کی بیچ کی تیاری اور متعدد بریزنگ سیون کے ساتھ ورک پیس کی بریزنگ کے لیے موزوں ہے۔
(9) ویکیوم بریزنگ:اس طریقہ کار میں ورک پیس کو فلر میٹل کے ساتھ رکھنا شامل ہے جسے ویکیوم فرنس میں ہیٹنگ اور بریزنگ کے لیے جمع کیا جاتا ہے۔ یہ درست درجہ حرارت کنٹرول، یکساں حرارت، کم سے کم اخترتی کی اجازت دیتا ہے، اور درجہ حرارت کے مرکب کو-ویلڈ کرنے میں-مشکل کر سکتا ہے۔ اسے بہاؤ کی ضرورت نہیں ہے اور اچھی بریزنگ کوالٹی فراہم کرتی ہے، اور عام طور پر اہم ورک پیس کو بریزنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ فی الحال، زیادہ جدید AMB (ایکٹو میٹل بریزنگ) ٹیکنالوجی بھی ویکیوم بریزنگ سے تعلق رکھتی ہے۔ AMB میں سیرامک اور دھات کے درمیان انٹرفیس پر گیلا اور رد عمل ظاہر کرنے کے لیے تقریباً 800 ڈگری کے زیادہ درجہ حرارت پر فعال عناصر Ti اور Zr پر مشتمل Ag-بیسڈ سولڈر کا استعمال شامل ہے، اس طرح سیرامک اور دھات کے درمیان متضاد بانڈنگ حاصل ہوتی ہے۔
بریزنگ کے عمل کی خصوصیات
کم درجہ حرارت:سلور سولڈر کا پگھلنے کا نقطہ ان دھاتوں کے مقابلے میں کم ہے جو جوڑ رہے ہیں۔ اس لیے جو دھاتیں جوڑتی ہیں وہ کنکشن کے عمل کے دوران پگھلتی نہیں ہیں۔ صرف فلر دھات پگھلتی ہے۔ اس طرح، مطلوبہ حرارتی درجہ حرارت نسبتاً کم ہے۔
اجزاء کی سطح کو کوئی نقصان نہیں:بریزنگ فلر میٹل کے کم پگھلنے کے نقطہ کی وجہ سے، کنکشن کے عمل کے دوران جڑی ہوئی دھاتوں کی سطح کے معیار کو نقصان نہیں پہنچتا ہے، جس سے اصل رابطہ ویلڈنگ کے اجزاء کی ظاہری شکل اور کارکردگی کو محفوظ رکھا جاتا ہے۔
وسیع قابل اطلاق:بریزنگ کا استعمال مختلف قسم کے مواد میں شامل ہونے کے لیے کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ مختلف دھاتیں، دھات-سے-نان میٹل کنکشن، اور یہاں تک کہ فائبر اور ڈسپریشن-مضبوط جامع مواد، جس سے یہ مختلف صنعتوں اور شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر الیکٹریکل رابطہ اسمبلیوں کے لیے۔
قابل اعتماد طاقت:چاندی سے تانبے کی بریزنگ ایک مضبوط اور پائیدار کنکشن فراہم کرتی ہے، جس کے نتیجے میں اعلیٰ طاقت اور استحکام کے ساتھ اجزاء ہوتے ہیں۔
ایک جیسی مواد کی ضرورت نہیں:ویلڈنگ کے دیگر طریقوں کے مقابلے میں، کاپر سپاٹ ویلڈنگ سلور کانٹیکٹ کو جوائنڈ میٹلز اور فلر میٹل کی ایک جیسی ساخت کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ خصوصیات بریزنگ کو دھاتی جوڑنے کی ایک اہم ٹیکنالوجی بناتی ہیں، جو بہت سے شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
ہماری مصنوعات
مواد کی مطابقت اور وشوسنییتا کے لیے بریزنگ کے عمل کی بنیادی ضروریات کو یکجا کرنا، ہمارےویلڈنگ الیکٹریکل سلور رابطہ ٹپ اسمبلیسخت بریزنگ میں چاندی پر مبنی فلر میٹلز کے اطلاق کے منظرناموں سے بالکل میل کھاتا ہے۔ یہ جزو اعلی-پاکیزہ چاندی-کی بنیاد پر مواد کا استعمال کرتا ہے، جس میں بالکل متناسب مرکب ساز عناصر جیسے Cu اور Zn شامل ہوتے ہیں۔ یہ چاندی پر مبنی مواد کی بہترین تھرمل اور برقی چالکتا اور سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے-، جب کہ آپٹمائزڈ فارمولیشن اعلی-درجہ حرارت کو گیلا کرنے کے استحکام اور جوڑوں کی مضبوطی کو بڑھاتا ہے، جس سے یہ مختلف بنیادی مواد جیسے کہ سٹینلیس سٹیل اور تانبے کے مرکب کو بریز کرنے کے لیے موزوں بناتا ہے۔ اس کا پہلے سے تشکیل شدہ ڈھانچہ ڈیزائن بڑے پیمانے پر پیداوار میں فلر میٹریل پلیسمنٹ کے تقاضوں کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، بالکل ٹھیک طور پر خلا کو پُر کرتا ہے اور ایک مضبوط میٹالرجیکل بانڈ بناتا ہے۔ یہ الیکٹرانکس، آٹوموٹیو، اور ایرو اسپیس صنعتوں میں اعلی{10}پریزین بریزنگ آپریشنز کے لیے ایک موثر اور قابل اعتماد حل فراہم کرتا ہے، جو ویلڈنگ کے مزید مستحکم معیار اور پیداواری کارکردگی میں حصہ ڈالتا ہے۔
ہم سے رابطہ کریں۔
