برقی پیتل کے مہر والے حصوں کی پیداوار: کیا پیتل مہر لگانے کے لیے موزوں مواد ہے؟

الیکٹریکل میٹل براس سٹیمپنگ پرزوں کو 350 MPa سے زیادہ پیداوار کی طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے برقی چالکتا کی سطح 28% IACS سے زیادہ یا اس کے برابر حاصل کرنے کے لیے تانبے-زنک فیز باؤنڈریز، ٹینسائل طاقت کے پیرامیٹرز، اور پروگریسو ڈائی کلیئرنس پر درست کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ جیسا کہ عالمی OEMs اعلی-کثافت پاور ڈسٹری بیوشن یونٹس اور ای وی ریلے آرکیٹیکچرز کے لیے ± 0.005 ملی میٹر تک سخت جہتی رواداری کا مطالبہ کرتے ہیں، مواد کا انتخاب اور کثیر-اسٹیمپنگ پیرامیٹرز IEC 60974 فریم ورک کے تحت طویل مدتی آپریشنل وشوسنییتا کا حکم دیتے ہیں۔

پیتل کے مرکب، بنیادی طور پر بائنری کاپر-زنک سسٹم جیسے C2680 (کارٹریج براس) اور C2600، غیر معمولی سرد-کارکردگی اور تناؤ-سخت کرنے والی خصوصیات کو ظاہر کرتے ہیں۔ جب پروگریسو ڈائی اسٹیمپنگ میں استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ مواد اناج کی حدود کے ساتھ مائیکرو-کریکنگ کے بغیر شدید پلاسٹک کی خرابی کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔

اعلی درجے کی پریس مشینری کا انضمام Xiamen Apollo Electric Co., Ltd. کو سخت مائیکرو-سختی پروفائلز کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے، نچلے-گریڈ کے تانبے کے مرکب میں عام ہونے والی اسپرنگ بیک عدم مطابقت کو روکتا ہے۔ ذیل میں برقی اجزاء کی تیاری میں استعمال ہونے والے عام پیتل کے درجات کا موازنہ کیا گیا ہے:

برقی رابطہ اسمبلیوں کے براس اسٹیمپڈ پرزوں کے لیے تیز-رفتار، ملٹی-اسٹیشن پروگریسو سٹیمپنگ کا عمل کلیئرنس کے تناسب پر سخت کنٹرول کا مطالبہ کرتا ہے، عام طور پر مواد کی موٹائی کے 6% - 8% پر برقرار رکھا جاتا ہے۔ ناکافی کلیئرنس پنچ پہننے کو تیز کرتی ہے اور گڑ کی تشکیل کو متاثر کرتی ہے، جب کہ ضرورت سے زیادہ کلیئرنس مواد کے رول اوور اور جہتی مسخ کا سبب بنتی ہے۔

اہم عمل کے پیرامیٹرز

• پنچ کی رفتار:چھیدنے اور خالی کرنے کی کارروائیوں کے دوران تھرمل بگاڑ کو کم کرنے کے لیے 120 - 180 اسٹروک/منٹ پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ چکنا کرنے والی واسکاسیٹی: مصنوعی کلورین شدہ-مفت ڈرائنگ آئل جو خودکار مائیکرو-ڈسپنسر کے ذریعے لگائے جاتے ہیں تاکہ پیچیدہ بنی ہوئی فلینجز پر گیلنگ کو ختم کیا جا سکے۔
• بقایا تناؤ سے نجات:ASTM B858 معیارات کے مطابق تناؤ کے سنکنرن کریکنگ (SCC) کو روکنے کے لیے کنٹرول شدہ حفاظتی ماحول میں درجہ حرارت کی اینیلنگ کے بعد-سٹیمپنگ کم-ٹیمپریچر اینیلنگ کی جاتی ہے۔

صنعتی آٹومیشن، سمارٹ میٹرنگ، اور آٹوموٹیو پاور ٹرین سسٹمز میں تعینات برقی اجزاء معمول کے مطابق جارحانہ ماحول، نمی اور نمک کے اسپرے کے سامنے آتے ہیں۔ پیتل فطری طور پر زنک آکسائیڈ سے بھرپور حفاظتی پیٹینا تیار کرتا ہے، جو جارحانہ آکسیکرن کے خلاف بنیادی ذیلی ذخیرے کو غیر فعال کرتا ہے۔

عالمی ماحولیاتی ہدایات کو پورا کرنے کے لیے، تمام تیار کردہ Stamping Riveting الیکٹریکل براس پریس کے پرزے RoHS اور REACH مینڈیٹ کی سختی سے پابندی کرتے ہیں۔ اختیاری الیکٹروپلیٹڈ فنشز-جیسے برائٹ ٹن (Sn 3-5μm)، دھندلا ٹن، یا سلیکٹیو نکل انڈرپلیٹنگ-کو خودکار ریل-ٹو ریل پلیٹنگ لائنوں کے ذریعے لاگو کیا جاتا ہے تاکہ رابطے کی کم مزاحمت کی ضمانت دی جا سکے (5 mΩ سے کم یا اس کے برابر) مکینیکل سائیکل

IATF 16949 اور ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹمز کے تحت کام کرتے ہوئے، Xiamen Apollo سخت ملٹی-ٹیئر انسپکشن پروٹوکولز کا استعمال کرتا ہے۔ جہتی توثیق اعلی-ریزولوشن آپٹیکل پروفائل پروجیکٹر اور ذیلی-مائکرون درستگی کے ساتھ خودکار 2D/3D کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینوں (سی ایم ایم) کا استعمال کرتی ہے۔ مزید برآں، نمک کے سپرے ٹیسٹنگ (ASTM B117) معمول کے مطابق اس بات کی تصدیق کے لیے کی جاتی ہے کہ پلیٹڈ براس میٹل سٹیمپنگ بیس میٹل آکسیڈیشن کے بغیر کم از کم 96 - 240 گھنٹے غیر جانبدار نمک کے اسپرے کو برداشت کرتی ہے۔

سپلائی چین کی رگڑ کو ختم کریں، مادی فضلہ کو کم کریں، اور Xiamen Apollo Electric Co., Ltd. کے ساتھ براہ راست شراکت کرکے سخت جہتی تعمیل کو محفوظ بنائیں۔ اعلی-ٹنج پریزیشن سٹیمپنگ پریس سے لیس، ان-ہاؤس ٹول اور ڈائی فیبریکیشن شاپس، اور سخت IATF 16949 کے ساتھ میٹل اسٹینڈ کے ساتھ میٹل اسٹینڈ ٹیسٹنگ کی سہولیات فراہم کرتے ہیں۔ عالمی برقی انفراسٹرکچر اور الیکٹرک گاڑیوں کے فن تعمیر کے سخت مطالبات۔

کی اپنی CAD ڈرائنگ یا تکنیکی وضاحتیں جمع کروائیں۔الیکٹریکل میٹل پیتل سٹیمپنگ حصوںآج 24 گھنٹوں کے اندر ایک جامع DFM جائزہ اور مسابقتی فیکٹری-براہ راست کوٹیشن کے لیے۔