سٹینلیس سٹیل کے لئے مکمل گائیڈ: درجہ بندی ، پراپرٹیز ، اور ایپلی کیشنز

سٹینلیس سٹیل اسٹیمپنگ حصوں کے لئے سٹینلیس سٹیل مختلف صنعتوں میں اس کی عمدہ سنکنرن مزاحمت اور وسیع اطلاق کی وجہ سے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تاہم ، مارکیٹ میں سٹینلیس سٹیل کی اقسام کی حیرت انگیز صف کے ساتھ ، ان کو صحیح طریقے سے منتخب کرنے اور استعمال کرنے کا طریقہ ایک اہم موضوع بن گیا ہے۔

سٹینلیس سٹیل کیا ہے؟ اسٹیل کے بجلی کے حصوں کے لئے سٹینلیس سٹیل سٹینلیس اور ایسڈ - مزاحم اسٹیل کے لئے مختصر ہے۔ اس سے مراد اسٹیل ہے جو کمزور سنکنرن میڈیا جیسے ہوا ، بھاپ ، اور پانی کے ساتھ ساتھ تیزاب ، الکلیس اور نمکیات جیسے کیمیائی سنکنرن میڈیا سے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرسکتا ہے۔ ان کی سنکنرن مزاحمت کی بنیاد پر ، اسٹیل کو کمزور سنکنرن میڈیا کے خلاف مزاحم عام طور پر سٹینلیس سٹیل کہا جاتا ہے ، جبکہ کیمیائی میڈیا کے خلاف اسٹیل مزاحم کو تیزاب - مزاحم اسٹیل کہا جاتا ہے۔

مختلف قسم کے سٹینلیس سٹیل مختلف اطلاق کے منظرناموں کے لئے موزوں ہیں۔ مثال کے طور پر ، 304 سٹینلیس سٹیل سب سے زیادہ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، جو گہری - تیار کردہ حصوں ، تیزاب پائپ لائنوں اور کنٹینرز کی تیاری میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ 316 سٹینلیس سٹیل ، اس کی اچھ pitting ی سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے ، اکثر - مزاحم مواد میں استعمال ہوتا ہے۔ جبکہ 904L سٹینلیس سٹیل ، اس کی عمدہ سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے ، خاص طور پر سلفورک ایسڈ اور ایسٹک ایسڈ جیسے انتہائی سنکنرن ماحول میں ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔

اصل پیداوار میں ، اسٹیل ویلڈنگ اسٹیمپڈ حصوں کی موٹائی رولنگ کے عمل کے دوران سامان کی خرابی کی وجہ سے مختلف ہوسکتی ہے ، عام طور پر وسط میں موٹا اور کناروں پر پتلا ہوتا ہے۔ مزید برآں ، مارکیٹ اور صارفین کے مطالبات کو پورا کرنے کے لئے رواداری موجود ہے ، اور بڑے اور چھوٹے رواداری کے معیار میں تقسیم ہیں۔ لہذا ، پیمائش کو درست اور قابل اعتماد اعداد و شمار کو یقینی بنانے کے لئے قومی معیارات پر عمل کرنا چاہئے۔

سٹینلیس سٹیل کے اسٹیمپڈ حصوں کی زنگ آلودگی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل میں ملاوٹ کرنے والے عناصر ، پیداوار کے عمل اور بیرونی ماحول کا مواد شامل ہے۔ عام طور پر ، 10.5 or یا اس سے زیادہ کے کرومیم مواد والے اسٹیل میں زنگ آلود ہونے کا کم خطرہ ہوتا ہے ، اور کرومیم - نکل مواد جتنا زیادہ ہوتا ہے ، سنکنرن کی مزاحمت اتنی ہی بہتر ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اعلی - معیار کی پیداوار کے عمل بھی سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتے ہیں۔ بیرونی ماحول میں ، خشک اور اچھی طرح سے - ہوادار حالات زنگ کو روکنے میں مدد کرتے ہیں ، جبکہ 304 سٹینلیس سٹیل بھی مرطوب یا تیزابیت/الکلائن ماحول میں زنگ لگاسکتے ہیں۔

سٹینلیس سٹیل پر زنگ آلود مقامات کا علاج

کیمیائی طریقے: کرومیم آکسائڈ فلم کو دوبارہ حاصل کرنے اور بحال کرنے کے لئے اچار کا پیسٹ یا سپرے کا استعمال کریں ، جس سے سنکنرن مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔ علاج کے بعد مکمل کلیننگ اور پالش ضروری ہے۔

مکینیکل طریقے: سینڈ بلاسٹنگ ، شیشے یا سیرامک ​​ذرہ شاٹ پییننگ وغیرہ کے ذریعے زنگ آلود دھبوں کو ہٹا دیں۔ جب یہ طریقہ سطح کو صاف کرتا ہے تو ، یہ 304 سٹینلیس سٹیل چھدرن مواد کی موروثی سنکنرن مزاحمت کو تبدیل نہیں کرتا ہے۔ لہذا ، اس کے بعد پالش اور سگ ماہی کی سفارش کی جاتی ہے۔

سٹینلیس سٹیل کی مصنوعات کو صحیح طریقے سے کس طرح برقرار رکھنے کے لئے؟

باقاعدگی سے صفائی: اسٹیل کے بجلی کے حصوں کو سطحوں کو صاف رکھنا اور تیل اور دھول کے جمع ہونے سے بچنا ان کی خدمت کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھا سکتا ہے۔

سنکنرن مادوں سے رابطے سے گریز کریں: سنکنرن کے خطرے کو کم کرنے کے لئے اسٹیل ویلڈنگ اسٹیمپڈ حصوں اور سنکنرن مادوں جیسے مضبوط تیزاب اور الکلیس کے مابین براہ راست رابطے کو کم سے کم کریں۔

مناسب اسٹوریج: جب استعمال میں نہیں ہوتا ہے تو ، نم ماحول کی وجہ سے زنگ آلودگی کو روکنے کے لئے سٹینلیس سٹیل کے مہر والے حصوں کو خشک ، اچھی طرح سے - وینٹیلیٹ جگہ میں رکھنا چاہئے۔

سٹینلیس سٹیل کی درجہ بندی ، خصوصیات ، ایپلی کیشنز اور بحالی کو سمجھنے کے بعد ، یہ دیکھنا آسان ہے کہ اعلی - کوالٹی اسٹینلیس سٹیل کی مصنوعات کی بنیادی قیمت مادے کی موافقت اور مینوفیکچرنگ کے عمل کی صحت سے متعلق ہے۔ ہماراسٹینلیس سٹیل اسٹیمپنگ پارٹسکیا بنیادی مصنوعات ہیں جو اس پیشہ ورانہ تفہیم پر بنی ہیں۔ ہم اعلی - کوالٹی اسٹینلیس سٹیل گریڈ جیسے 304 ، 316 ، اور 904L کو خام مال کے طور پر منتخب کرتے ہیں ، مختلف مواد کی سنکنرن مزاحمت اور طاقت کے فوائد کو مکمل طور پر استعمال کرتے ہیں۔ ہم کیمیکل ، اوزار ، مشینری ، اور پائپنگ جیسے صنعتوں میں مختلف اطلاق کے منظرناموں کے لئے مصنوعات تیار کرتے ہیں - چاہے یہ کیمیائی سازوسامان کے حصے ہوں جس میں تیزاب اور الکالی ماحول کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے ، آلہ کے اجزاء کو اعلی- صحت سے متعلق تشکیل کی ضرورت ہوتی ہے ، یا عام مکینیکل اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے جس کی ضرورت ہوتی ہے۔ ضرورت ہے۔