اعلی - طہارت کے تانبے کے چاندی سے رابطہ ریوٹ کے لئے مواد کے انتخاب اور ایپلی کیشن ٹکنالوجی کا تجزیہ

برقی رابطے کے اجزاء کے میدان میں ، یک سنگی تانبے کے رابطے ایک اہم اور وسیع پیمانے پر استعمال شدہ بنیادی جزو ہیں۔ اکثر تانبے کے جڑوں کے طور پر جانا جاتا ہے ، ان کی بنیادی قدر قابل اعتماد بجلی کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے دوران لاگت کی اہمیت کے حصول میں مضمر ہے۔

یہ رابطے عام طور پر تانبے کے تار سے تیار کیے جاتے ہیں جس کی پاکیزگی 99.99 ٪ تک ہوتی ہے ، اور اطلاق کے ماحول پر منحصر ہوتا ہے ، علاج جیسے تانبے کی سطح کو محفوظ رکھنا ، نکل چڑھانا ، یا چاندی کی چڑھانا منتخب کیا جاتا ہے۔ وہ بنیادی طور پر وسط - سے - کم - اختتامی مصنوعات جیسے ریلے ، دیوار سوئچز ، اور مائیکرو سوئچ کی خدمت کرتے ہیں ، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے معاشی اور عملی حل فراہم کرتے ہیں۔

مادی سائنس کے نقطہ نظر سے ، ان رابطوں کی کارکردگی بنیادی طور پر ان کے اعلی - طہارت کے تانبے کے ذیلی ذخیرے پر مبنی ہے۔ اعلی طہارت دھات کی جالی اور کم ناپاک مواد کی سالمیت کو یقینی بناتی ہے ، جو براہ راست بہترین حجمیٹرک چالکتا اور تھرمل چالکتا میں ترجمہ کرتی ہے۔

غیر کوٹڈ ٹھوس تانبے کے رابطے ایک خالص تانبے - سے - تانبے کے انٹرفیس کی فراہمی کا فائدہ پیش کرتے ہیں ، نظریاتی طور پر سب سے کم رابطے کی مزاحمت کا نتیجہ ہے۔ تاہم ، تانبے کو ہوا میں آکسیکرن اور سلفائڈیشن کا خطرہ ہے ، اور اس کے نتیجے میں کمپاؤنڈ فلم رابطے کی مزاحمت میں نمایاں اضافہ کرتی ہے۔ لہذا ، سطح کی انجینئرنگ ان ایپلی کیشنز میں ناگزیر ہے جس کی ضرورت لمبی - مدت کے استحکام یا سخت ماحول میں آپریٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

مینوفیکچرنگ کا عمل ٹھوس تانبے کے rivets کی حتمی کارکردگی اور مستقل مزاجی پر گہرا اثر ڈالتا ہے۔ مرکزی دھارے کا عمل کثیر - اسٹیشن سرد سرخی ہے۔ اس عمل میں کمرے کے درجہ حرارت پر مرنے کی ایک سیریز کے ذریعے تانبے کے تار کو مستقل طور پر جعل سازی کرنا شامل ہے۔ اس کے فوائد میں کام کی سختی شامل ہے ، جو رابطوں کی مقامی طاقت میں اضافہ کرتی ہے ، جبکہ مستقل مادی فائبر فلو لائنوں کو برقرار رکھتے ہوئے ، اس طرح مصنوعات کی مکینیکل سختی کو بہتر بناتے ہیں۔

گھٹاؤ مشینی طریقوں جیسے ٹرننگ کے مقابلے میں ، سردی کی سرخی ایک انتہائی موثر اور مواد - کے قریب - نیٹ - شکل تشکیل دینے والی ٹکنالوجی ہے ، جس سے بڑے پیمانے پر پیداوار کی معیشت اور جہتی یکسانیت کو یقینی بنانا ہے۔ تشکیل شدہ تانبے کے rivets پھر الیکٹروپلاٹنگ مرحلے میں آگے بڑھتے ہیں۔

جدید الیکٹروپلیٹنگ ٹیکنالوجیز ، جیسے پلس چڑھانا ، یکساں موٹائی ، ٹھیک کرسٹل ڈھانچے ، اور سبسٹریٹ میں مضبوط آسنجن کے ساتھ کوٹنگ حاصل کرسکتی ہیں۔ یہ بجلی کے تانبے کے ریوٹ رابطوں کی طویل - مدت کی مستحکم کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے بہت ضروری ہے۔

عملی ایپلی کیشنز میں ، غیر پلیٹ شدہ ، نکل - چڑھایا ، یا چاندی - چڑھایا کے درمیان انتخاب کرنابجلی کے ٹھوس تانبے کے رابطےماحولیاتی اور بجلی کی ضروریات کے جامع غور پر مبنی فیصلہ ہے۔

غیر پلیٹ شدہ خالص تانبے کے رابطے سب سے کم قیمت کی پیش کش کرتے ہیں لیکن صرف مختصر - اصطلاح کے لئے اچھی طرح سے - سیلڈ ، آکسیکرن - مفت ماحول میں صرف موزوں ہیں۔

نکل - چڑھایا رابطے زیادہ سے زیادہ سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتے ہیں اور کھلے ماحول ، اعلی نمی ، یا سلفر - پر مشتمل ہوا (جیسے صنعتی ماحول) کے لئے موزوں ہیں ، جس کی وجہ سے وہ طویل - ٹرم رابطہ کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے ایک مشترکہ انتخاب بناتے ہیں۔

چاندی - چڑھایا رابطے بجلی کی کارکردگی کو بہتر بنانے پر مرکوز ہیں اور خاص طور پر کم - سطح کے سگنل ٹرانسمیشن کے لئے موزوں ہیں ، سرکٹس جس میں کم سے کم رابطہ وولٹیج ڈراپ کی ضرورت ہوتی ہے ، یا رابطے کے آپریٹنگ درجہ حرارت میں اضافے کو کم کرنے کے لئے۔