چاندی کے کانٹیکٹ بریزڈ اسمبلیاں تانبے یا تانبے کے الائے سبسٹریٹس کے ساتھ سلور الائے کانٹیکٹ ٹپس میں شامل ہونے کے لیے سخت بریزنگ پر انحصار کرتی ہیں۔ بریزڈ اسمبلیوں کے مشترکہ معیار کا تعین بنیادی طور پر بریزنگ فلر میٹل کمپوزیشن، پگھلنے والے درجہ حرارت کی حد اور بریزنگ کے دوران سطح سے آکسائیڈ ہٹانے سے ہوتا ہے۔ بریزنگ مواد کا غلط انتخاب جوڑوں کے ٹوٹنے، رابطے کی مزاحمت میں اضافہ اور سائیکلک برقی بوجھ کے تحت ریلے اور رابطہ کاروں کی جلد ناکامی کا باعث بنے گا۔
بریزنگ ایک جیسے یا مختلف مواد کے لیے میٹالرجیکل جوڑنے کا ایک مستقل طریقہ ہے۔ فیوژن ویلڈنگ اور پریشر ویلڈنگ کے برعکس، بریزنگ بنیادی دھاتوں کے پگھلنے کے نقطہ سے نیچے کام کرتی ہے۔ یہ عمل ہموار جوڑ، سبسٹریٹ مائیکرو اسٹرکچر میں محدود تبدیلی اور کنٹرول شدہ ورک پیس جہتی درستگی پیدا کرتا ہے۔ یہ خصوصیت بریزنگ کو دھاتی-سے-میٹل اسمبلیوں کے عین مطابق جوڑنے کے لیے موزوں بناتی ہے، جسے ایرو اسپیس، جوہری، آلات سازی، الیکٹرانکس اور برقی اجزاء کی تیاری میں بڑے پیمانے پر اپنایا جاتا ہے۔
بریزنگ مواد بریزنگ فلر میٹل اور بریزنگ فلوکس پر مشتمل ہوتا ہے۔ بریزنگ فلر دھات جوائنٹ بنانے کے لیے فلنگ الائے کا کام کرتی ہے۔ بریزنگ فلوکس بیس میٹل اور فلر میٹل کی سطحوں پر موجود آکسائیڈز کو ہٹاتا ہے اور گرم ہونے کے دوران دھاتی ذیلی جگہوں کی حفاظت کرتا ہے۔ فلر میٹل کی خصوصیات اور بیس میٹلز کے ساتھ انٹرفیشل تعامل حتمی مشترکہ کارکردگی پر حاوی ہے۔ لاگت پر قابو پانے کے لیے، فلر میٹل فارمولیشنز مکینیکل، تھرمل اور برقی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے قیمتی دھاتوں کی کھپت کو کم سے کم کرتی ہیں۔
فلر دھاتوں کو مصر کے میٹرکس کے ذریعہ درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ عام درجات میں ٹن-بیسڈ، سلور- بیسڈ، کاپر- بیسڈ، ایلومینیم- بیسڈ، نکل- بیسڈ، مینگنیج- بیسڈ اور قیمتی دھات بھرنے والی دھاتیں شامل ہیں۔ پگھلنے والے درجہ حرارت سے، فلر دھاتیں 450 ڈگری سے نیچے پگھلنے والے پوائنٹس اور 450 ڈگری سے اوپر سخت بریزنگ فلرز کے ساتھ نرم سولڈر میں تقسیم ہوتی ہیں۔ ہارڈ بریزنگ فلرز کو مزید اعلی-درجہ حرارت کے درجات 900 ڈگری سے اوپر اور درمیانے-درجہ حرارت کے درجات 900 ڈگری سے نیچے میں تقسیم کیا گیا ہے۔ فلر دھاتیں مختلف بریزنگ کے عمل سے ملنے کے لیے تاروں، سٹرپس، انگوٹھیوں، چادروں، ورقوں، پاؤڈر اور پیسٹ میں تیار کی جاتی ہیں۔ پیسٹ فلر دھاتیں پاؤڈر ملاوٹ کو کیریئرز بشمول فلوکس، سالوینٹ اور ایکٹیویٹر کے ساتھ جوڑتی ہیں۔
سلور-پر مبنی بریزنگ فلر میٹل بریزڈ سلور رابطہ اسمبلی کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والی سخت بریزنگ الائے ہے۔ سلور- پر مبنی فلر میٹل میں معتدل پگھلنے کی حد، اچھی گیلی صلاحیت، اعلی تناؤ کی طاقت، لچک، تھرمل چالکتا، برقی چالکتا اور سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔ یہ ہلکے سٹیل، ساختی سٹیل، سٹینلیس سٹیل، اعلی-درجہ حرارت کے مرکبات، تانبے کے مرکب، کوور مرکب دھاتوں اور ریفریکٹری دھاتوں کو بریز کر سکتا ہے۔ کاپر، زنک، ٹن اور کیڈمیم مرکب عناصر کے طور پر شامل کیے جاتے ہیں. تانبا ٹوٹنے والے انٹرمیٹالک مراحل کی تشکیل کے بغیر پگھلنے کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لئے بنیادی اضافی کے طور پر کام کرتا ہے۔ دستیاب شکلوں میں تار، شیٹ، انگوٹھی، ورق کی پٹی، پیسٹ، پرفارم، سینڈوچ شیم اور کورڈ وائر، برقی رابطہ کی پیداوار کے لیے خودکار اور دستی بریزنگ لائنیں شامل ہیں۔
عالمی بریزنگ میٹریل آؤٹ پٹ پر گھریلو پیداوار کا غلبہ ہے۔ بریزنگ گریڈز کا ایک ذیلی سیٹ بین الاقوامی مینوفیکچرنگ معیارات تک پہنچتا ہے۔ صنعت کو عدم توازن کا سامنا ہے: کم-گریڈ فلر میٹل کی گنجائش مارکیٹ کی طلب سے زیادہ ہے، جب کہ اعلی-جدید مینوفیکچرنگ کے لیے اعلی کارکردگی والے بریزنگ میٹریل کی فراہمی کم ہے۔ بہت سے اعلی-درجہ حرارت بھرنے والی دھاتیں، ایکٹو بریزنگ الائے، خودکار بریزنگ فلرز، کمپوزٹ فلرز، اور پیسٹ بریزنگ میٹریل اب بھی درآمدات پر انحصار کرتے ہیں۔ پگھلنے اور پروسیسنگ کنٹرول میں گھریلو پیداوار کے فرق موجود ہیں۔ عام نقائص میں متضاد کیمیائی ساخت، بلند گیس اور ناپاک مواد، جہتی ختم--برداشت، اور سطح کی خراب تکمیل شامل ہیں۔ صنعت کے معیارات مختلف ہوتے ہیں، اور نفاذ متضاد ہے، جس کی وجہ سے بیچ کا معیار غیر مستحکم ہوتا ہے۔
الیکٹرانک اور سیمی کنڈکٹر ایپلی کیشنز کے لیے، ایکٹو بریزنگ فلرز ٹائٹینیم، زرکونیم، یا نیبیم کو فعال عناصر کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ یہ دھاتیں سیرامک سطحوں کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہیں اور سیرامک اور دھاتی ذیلی جگہوں کے درمیان بانڈنگ پرتیں تخلیق کرتی ہیں۔ ایکٹو بریزنگ فلرز آکسائیڈ سیرامکس، نان-آکسائیڈ سیرامکس، اور غیر نامیاتی ڈائی الیکٹرک مواد کے لیے موزوں ہیں۔ ٹن-کی بنیاد پر نرم سولڈر الیکٹرانک انٹرکنکشن کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ٹن- پر مبنی مرکب دھاتوں میں پگھلنے کا کم درجہ حرارت اور خام مال کے وافر ذخائر ہوتے ہیں۔ وہ تانبے، تانبے کے مرکب، کاربن اسٹیل، ٹن-پلیٹیڈ، اور زنک-پلیٹڈ سبسٹریٹس کے لیے مکینیکل، تھرمل، اور برقی باہمی ربط کے جوڑ بناتے ہیں۔ لیڈ-فری اور ہالوجن-مفت ٹن سولڈر نے ماحولیاتی تعمیل کے لیے لیڈ-پر مشتمل سولڈر کی جگہ لے لی ہے، حالانکہ مجموعی کارکردگی روایتی ٹن-لیڈ سولڈر سے پوری طرح میل نہیں کھا سکتی۔
کاپر-پر مبنی بریزنگ فلر دھاتیں تانبے کے مرکب، اسٹیل اور سیمنٹڈ کاربائیڈ پر لگائی جاتی ہیں۔ مصنوعات کی شکلوں میں تار، پٹی، انگوٹھی، پاؤڈر، پیسٹ، کورڈ اور لیپت شدہ پرفارمز شامل ہیں۔ ایلومینیم-کی بنیاد پر بریزنگ فلر میٹلز ایلومینیم اور ایلومینیم کے ملاوٹ کو جوڑنے کی حمایت کرتی ہیں۔ آٹوموٹیو، ایرو اسپیس، ریل ٹرانسپورٹ اور ریفریجریشن میں تانبے کو اپنانے کے لیے ایلومینیم کا بڑھتا ہوا--ایلومینیم بریزنگ فلرز کی مانگ میں اضافہ کرتا ہے، جو عام طور پر فن ہیٹ ایکسچینجرز، ایلومینیم ہنی کامب پینلز اور کاپر-ایلومینیم بریزڈ جوڑوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ نکل-پر مبنی بریزنگ پاؤڈر کو اعلی درجہ حرارت کے سخت بریزنگ فلر کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے۔ بوران، سلکان، یا فاسفورس پگھلنے کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے شامل کیا جاتا ہے۔ نکل-پر مبنی فلر تانبے، نکل، کوبالٹ، سٹینلیس سٹیل اور ڈائمنڈ بریزنگ کے لیے اچھی گرمی اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ اینڈ ایپلی کیشنز میں جیٹ انجن، راکٹ کے اجزاء، کیمیائی آلات، نیوکلیئر ری ایکٹر، ای جی آر کولر، ہیٹ ایکسچینجرز اور فیول سسٹم شامل ہیں۔ نکل-کی بنیاد پر فلر دھاتیں پیسٹ کے طور پر فراہم کی جاتی ہیں یا تیزی سے مضبوط شدہ بے ساختہ فوائل سٹرپس۔
ویلڈڈ اسمبلی آف سلور الیکٹریکل رابطوں کے لیے مواد کا انتخاب سبسٹریٹ میٹریل، آپریٹنگ درجہ حرارت، برقی بوجھ اور پروڈکشن بریزنگ کے طریقہ سے مماثل ہونا چاہیے۔ غیر مماثل فلر دھات الیکٹریکل سائیکلنگ کے تحت اعلی رابطہ مزاحمت، مشترکہ کریکنگ یا علیحدگی پیدا کرے گی۔ انجینئرز کو بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے فلر میٹل پگھلنے کی حد، مرکب مرکب، اور گیلے ہونے کی تصدیق کرنے کی ضرورت ہے۔ چھوٹے بیچ بریزنگ ٹرائلز کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ مکمل-پیمانے کی تیاری سے پہلے مشترکہ تناؤ کی طاقت اور برقی استحکام کی توثیق کی جا سکے۔
اپنا جمع کروائیں۔سلور رابطہ بریزڈ اسمبلیاںمواد کے ملاپ اور بریزنگ کے عمل کی توثیق کے لیے تکنیکی تفصیلات۔ ہماری مینوفیکچرنگ ٹیم ریلے اور HVDC رابطہ اسمبلیوں کے لیے OEM کی پیداوار اور طول و عرض کے معائنہ کی حمایت کرتی ہے۔
ہم سے رابطہ کریں
