ٹھوس چاندی کے رابطے بہت سے برقی آلات میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ تاہم، استعمال کے دوران رابطوں کو اکثر سنکنرن کے خطرے کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جو نہ صرف آلات کی کارکردگی کو متاثر کرے گا، بلکہ سامان کی خرابی کا سبب بھی بن سکتا ہے۔ لہذا، رابطہ سطح کے علاج کی ٹیکنالوجی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے بہت اہمیت رکھتی ہے۔
رابطہ سنکنرن کی بہت سی وجوہات ہیں۔ مرطوب ماحول میں، پانی کے بخارات رابطے کی سطح پر آسانی سے گاڑھا ہو کر الیکٹرولائٹ محلول بناتے ہیں، جس کے نتیجے میں الیکٹرو کیمیکل رد عمل شروع ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، ہوا میں آلودگی، جیسے سلفائیڈز اور کلورائیڈ، بھی کیمیاوی طور پر رابطہ دھات کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہوئے سنکنرن کا باعث بنیں گے۔ ایک بار جب رابطہ corrodes، اس کے رابطے کی مزاحمت بڑھ جائے گی، جس کے نتیجے میں سرکٹ کے منسلک اور منقطع ہونے پر گرمی پیدا ہوتی ہے، سنکنرن کے عمل کو مزید تیز کرتا ہے اور ایک شیطانی سائیکل تشکیل دیتا ہے۔
رابطے کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے، سطح کے علاج کی مختلف ٹیکنالوجیز سامنے آئی ہیں۔
پہلا الیکٹروپلاٹنگ ٹکنالوجی ہے۔ کی سطح پر سنکنرن مزاحم دھات کی ایک پرت ، جیسے سونے ، چاندی ، نکل ، وغیرہ کی ایک پرت چڑھا کرٹھوس سلور رابطہ Rivets، رابطے کو مؤثر طریقے سے بیرونی سنکنرن مادوں کے ساتھ رابطے سے الگ تھلگ کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر، کچھ الیکٹرانک آلات میں گولڈ چڑھانا انتہائی اعلیٰ قابل اعتماد تقاضوں کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے۔ سونے میں بہترین کیمیائی استحکام ہے، دوسرے مادوں کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنا آسان نہیں ہے، اور طویل عرصے تک رابطوں کی اچھی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ سلور الیکٹروپلاٹنگ بھی ایک عام طریقہ ہے۔ چاندی اچھی چالکتا ہے. چاندی چڑھانے کے بعد، یہ نہ صرف سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، بلکہ رابطوں کی برقی کارکردگی کو بھی یقینی بنا سکتا ہے۔
دوسرا کیمیائی چڑھانا ہے۔ اس طریقہ کار کے لیے بیرونی بجلی کی فراہمی کی ضرورت نہیں ہے، اور دھات کی ایک تہہ کو چاندی کے رابطوں کی سطح پر کیمیائی رد عمل کے ذریعے ریلے کے لیے جمع کیا جاتا ہے۔ یہ پیچیدہ شکلوں والے رابطوں پر یکساں طور پر کوٹنگ بنا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پورے رابطے کو مؤثر طریقے سے محفوظ کیا جا سکتا ہے۔ نکل فاسفورس مرکب کی کیمیائی چڑھانا عام طور پر استعمال ہونے والا کیمیائی چڑھانا طریقہ ہے، اور جو کوٹنگ بنائی گئی ہے اس میں سختی اور اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔
کوٹنگ ٹیکنالوجی بھی رابطوں کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کا ایک مؤثر ذریعہ ہے۔ مثال کے طور پر، ایک نامیاتی کوٹنگ رابطے کی سطح پر ایک حفاظتی فلم بنا سکتی ہے۔ یہ نامیاتی کوٹنگ ایک خاص اینٹی سنکنرن کوٹنگ ہو سکتی ہے جو سنکنرن مادوں کی مداخلت کو روکنے کے لیے رابطے کی سطح پر چھوٹے سوراخوں کو بھر سکتی ہے۔ مزید یہ کہ نامیاتی کوٹنگ چکنا کرنے والا کردار بھی ادا کر سکتی ہے اور پہننے کو کم کر سکتی ہے۔بجلی کے لئے چاندی کے ٹھوس رابطےبند اور منقطع ہونے پر۔
اس کے علاوہ، سطح کے گزرنے کا علاج بھی ایک اہم طریقہ ہے۔ کیمیائی یا الیکٹرو کیمیکل علاج کے ذریعے، رابطے کی سطح پر ایک غیر فعال فلم بنتی ہے۔ یہ گزرنے والی فلم دھاتی آکسائڈ ہوسکتی ہے، جو دھات کو مزید سنکنرن سے روک سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، سٹینلیس سٹیل کے رابطوں کا غیر فعال علاج سخت ماحول میں اس کی سنکنرن مزاحمت کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔
مختصرا. ، جیسے جیسے بجلی کے سامان کا اطلاق ماحول زیادہ سے زیادہ پیچیدہ ہوتا جاتا ہے ، رابطے کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی ضروریات بھی زیادہ اور زیادہ ہوتی جارہی ہیں۔ جدید رابطے کی سطح کے علاج معالجے کی ٹکنالوجی کی مستقل ترقی اور اطلاق کے ذریعے ، سنکنرن مزاحمتٹھوس چاندی سے رابطہ ریوٹمؤثر طریقے سے بہتر بنایا جا سکتا ہے، برقی آلات کے مستحکم آپریشن کی ضمانت دی جا سکتی ہے، اور سامان کی سروس کی زندگی کو بڑھایا جا سکتا ہے، اس طرح مختلف شعبوں میں زیادہ اہم کردار ادا کر سکتا ہے۔
