اصول ، خصوصیات اور عام ویلڈنگ کے طریقوں کا اطلاق

ویلڈنگ میٹل ورکنگ میں شامل ہونے والے سب سے بنیادی عمل میں سے ایک ہے۔ یہ گرمی ، دباؤ ، یا دونوں کے امتزاج کے ذریعہ ورک پیس مواد کے جوہری - سطح کے میٹالورجیکل بانڈنگ حاصل کرتا ہے۔ بجلی سے رابطہ مینوفیکچرنگ ، مکینیکل ڈھانچے ، آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، اور نئے توانائی کے سازوسامان جیسی صنعتوں میں ، ویلڈنگ ٹکنالوجی براہ راست مصنوعات کی برقی چالکتا ، مکینیکل طاقت ، اور لمبی - اصطلاح استحکام کا تعین کرتی ہے۔ بریزڈ الیکٹریکل رابطوں اور رابطے ویلڈنگ جیسی ٹکنالوجیوں کی مستقل ترقی کے ساتھ ، جدید ویلڈنگ ساختی شمولیت سے آگے تیار ہوئی ہے تاکہ انتہائی کوندک کارک فنکشنل اجزاء کے لئے پروسیسنگ کا ایک اہم طریقہ بن سکے۔

آرک ویلڈنگ نے الیکٹروڈ اور ورک پیس کے مابین پیدا ہونے والی آرک گرمی کا استعمال بیک وقت بیس میٹریل اور ویلڈنگ تار (یا چھڑی) کو پگھلانے کے لئے ، ویلڈ کی تشکیل کے لئے کیا ہے۔ یہ طریقہ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ہے ، جس میں تمام صنعتی ویلڈنگ کا 60 ٪ سے زیادہ کا حساب ہے۔ الیکٹروڈ کی قسم کی بنیاد پر ، اس کو دستی دھات آرک ویلڈنگ ، گیس شیلڈڈ آرک ویلڈنگ (GMAW/MIG/MAG) ، اور ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ (ایس اے آر) کے طور پر درجہ بندی کیا جاسکتا ہے۔

دستی دھات آرک ویلڈنگ (SMAW):ایک لیپت الیکٹروڈ الیکٹروڈ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ الیکٹروڈ کوٹنگ ایک بچت والی گیس اور سلیگ بنانے کے لئے جلتی ہے ، آکسیکرن کو روکتی ہے۔ اگرچہ آسان سامان اور کم لاگت کی ضرورت ہے ، ویلڈر کی مہارت ویلڈر کی مہارت پر انتہائی انحصار کرتی ہے۔

گیس شیلڈڈ میٹل آرک ویلڈنگ (GMAW):ایک بچانے والی گیس (جیسے اے آر یا اے آر+کو ₂) آرک کو مستحکم کرتی ہے ، جس کے نتیجے میں اچھی طرح سے - تشکیل شدہ ویلڈس اور کم سے کم اسپیٹر بنتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر آٹوموٹو مینوفیکچرنگ اور سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ میں استعمال ہوتا ہے۔

ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ (سو):بہاؤ کے تحت پرفارم کیا ، یہ موٹی پلیٹوں اور بڑے ڈھانچے کی موثر ویلڈنگ کے لئے موزوں ہے۔

یہ طریقے نہ صرف اسٹیل کے ڈھانچے کے تانے بانے پر لاگو ہوتے ہیں بلکہ عام طور پر پری- انتہائی کوندوں والے اجزاء کی ویلڈنگ کے لئے بھی استعمال ہوتے ہیں ، جو بجلی سے رابطہ اسمبلیوں اور چاندی سے رابطہ بریزڈ اسمبلیاں جیسے اجزاء کے لئے ساختی مدد فراہم کرتے ہیں۔

مزاحمت ویلڈنگ (آر ایس ڈبلیو) ورک پیس رابطے کے مقام پر مزاحمت ہیٹنگ کے ذریعہ ایک دھات - پگھلنے والا کنکشن حاصل کرتا ہے۔ یہ اعلی کارکردگی کا حامل ہے ، ویلڈنگ کے تار کی ضرورت نہیں ہے ، اور کم سے کم توانائی استعمال کرتی ہے۔ یہ خاص طور پر بجلی کی صنعت میں تانبے ، چاندی اور نکل جیسے انتہائی کوندکٹو مواد کی اسپاٹ ویلڈنگ اور سلائی ویلڈنگ کے لئے موزوں ہے۔

اسپاٹ ویلڈنگ (RSW)
دباؤ کو لاگو کرنے اور اعلی کرنٹ کو پاس کرنے کے لئے ویلڈنگ کلیمپ الیکٹروڈ کا استعمال کرتے ہوئے ، یہ پگھل جاتا ہے اور "نوگیٹ" تشکیل دیتا ہے۔ یہ عمل بڑے پیمانے پر برقی سوئچز اور ریلے رابطوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے ، جس میں تانبے کی جگہ ویلڈنگ ، مزاحمتی پروجیکشن ویلڈنگ ، اور مزاحمتی بٹ ویلڈنگ شامل ہیں۔

سیون ویلڈنگ (RSEW)
مسلسل ویلڈنگ کے لئے رولر الیکٹروڈ کا استعمال ایک ہرمیٹک ویلڈ سیون تیار کرتا ہے ، جو دھات کے کنٹینروں کے لئے موزوں ہے جس میں ایئر ٹائٹ یا مائع - سخت سگ ماہی کی ضرورت ہوتی ہے۔

AC مزاحمت ویلڈنگ (AC مزاحمت ویلڈنگ)
گرمی کے ان پٹ کو کنٹرول کرنے کے لئے AC کی چکرمک نوعیت کا استعمال کرتے ہوئے ، یہ اسپیٹر کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے اور بجلی کے چاندی سے رابطے کے ٹپ اسمبلیاں کی صحت سے متعلق ویلڈنگ کے ل suitable موزوں ہے۔

بجلی کی صنعت میں مزاحم ویلڈنگ سلور سے رابطہ کی ٹیکنالوجی خاص طور پر اہم ہے ، جو انتہائی کوندکاتی چاندی کے رابطوں اور تانبے کے سبسٹریٹ کے مابین ایک محفوظ بانڈ حاصل کرتی ہے ، جس سے کم رابطے کی مزاحمت اور لمبی - زندگی کی کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

بریزنگ ایک ایسا عمل ہے جو بیس دھات کو پگھلنے کے بغیر ٹانکا لگانے کے ذریعے میٹالرجیکل بانڈ حاصل کرتا ہے۔ یہ خاص طور پر مختلف دھاتوں میں شامل ہونے کے ل suitable موزوں ہے ، جیسے تانبے کی سلاخوں سے چاندی کے رابطے بریز کرنا یا تانبے کی سلاخوں پر چاندی کے رابطے بریز کرنا۔ درجہ حرارت کی بنیاد پر بریزنگ کو نرم سولڈرنگ اور سخت سولڈرنگ میں درجہ بندی کیا گیا ہے۔

1. سولڈرنگ

450 ڈگری سے نیچے پگھلنے والے نقطہ کے ساتھ ٹانڈرن کا استعمال (جیسے ٹن - لیڈ مرکب اور چاندی - tin ٹن مرکب) ، یہ الیکٹرانکس اور بجلی کی صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ چاندی کے سولڈرنگ ، یا چاندی کا سولڈر ، مضبوط سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ہموار ، porosity - مفت برقی رابطوں کو یقینی بناتا ہے۔ یہ چھوٹے بجلی سے رابطہ اسمبلیوں کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔

2. بریزنگ

چاندی - پر مبنی بریزنگ فلر دھاتیں یا تانبے - زنک مرکب کا استعمال 450 ڈگری کے اوپر پگھلنے والے نقطہ کے ساتھ ، بریزنگ برقی اور بجلی کے رابطوں کی تیاری میں ایک بنیادی عمل ہے۔ درجہ حرارت اور فرق کو کنٹرول کرکے (عام طور پر 0.05 - 0.15 ملی میٹر) ، اعلی طاقت کے جوڑ کو حاصل کیا جاسکتا ہے ، جس میں اعلی موجودہ کثافت اور اعلی تھرمل چالکتا کے ساتھ درخواستوں کی ضروریات کو پورا کیا جاسکتا ہے۔

بریزنگ خاص طور پر ایم سی سی بی ایس (مولڈ کیس سرکٹ توڑنے والے) کے لئے بریزنگ رابطوں کی تیاری میں اہم ہے۔ بجلی سے رابطہ مزاحم بریزنگ (ای سی آر) یا بریزنگ تکنیکوں میں شامل ہونے سے رابطہ ایک مستحکم ، کم - مزاحمت ، اعلی - چاندی کے رابطوں اور تانبے کے کنڈکٹروں کے مابین طاقت کا کنکشن حاصل کرتا ہے۔

لیزر ویلڈنگ مقامی طور پر گرم کرنے اور دھات کو پگھلانے کے لئے ایک اعلی -} توانائی لیزر بیم کا استعمال کرتی ہے ، جس سے انتہائی چھوٹا پگھلا ہوا تالاب بنتا ہے۔ یہ اعلی صحت سے متعلق ، کم سے کم مسخ اور تیز رفتار پیش کرتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ ، پیچیدہ اجزاء جیسے چھوٹے برقی رابطوں یا چاندی اور تانبے کے ویلڈیڈ بٹن رابطوں کے لئے صاف ، porosity - مفت ویلڈ تیار کرتی ہے۔

برقی رابطے کی صنعت میں ، لیزر ویلڈنگ کو اکثر بجلی کے رابطوں کے بریزنگ کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ انتہائی قابل اعتماد کوندکٹو اجزاء پیدا ہوں۔ اس کی کم سے کم گرمی - متاثرہ زون اعلی تھرمل چالکتا ، جیسے چاندی اور تانبے کے ساتھ جامع مواد کو ویلڈنگ کے ل ideal مثالی بناتا ہے۔

مختلف ویلڈنگ کے طریقوں کے انتخاب کے لئے مادی ، موٹائی ، ساختی شکل اور چالکتا کی ضروریات پر ایک جامع غور کی ضرورت ہے۔

مناسب طریقے سے ویلڈنگ کے طریقہ کار کو منتخب کرکے ، بجلی سے رابطہ اسمبلیوں کی چالکتا کو بہتر بنایا جاسکتا ہے جبکہ قابل اعتماد اور پیداوار میں مستقل مزاجی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔

بریزنگ برقی رابطوں اور رابطے ویلڈنگ کے بڑھتے ہوئے آٹومیشن کے ساتھ ، ویلڈنگ ٹکنالوجی ذہین اور مربوط عمل کی طرف تیار ہورہی ہے۔ جدید مینوفیکچرنگ روبوٹک ویلڈنگ اور وژن مانیٹرنگ کے ذریعہ چاندی سے رابطہ بریزڈ اسمبلیاں کے عمل پر مکمل طور پر خودکار کنٹرول حاصل کر رہی ہے۔ مستقبل میں ، چاندی کے رابطوں اور لیزر - بریزنگ ہائبرڈ پروسیس کی اے سی مزاحمت ویلڈنگ اعلی - اختتام الیکٹریکل رابطہ مینوفیکچرنگ میں اہم رجحانات بن جائے گی۔

ویلڈنگ ٹکنالوجی رابطے کی کارکردگی اور بجلی کی چالکتا دونوں کی بنیادی بنیاد ہے۔ روایتی آرک ویلڈنگ اور مزاحمت ویلڈنگ سے لے کر جدید برقی رابطے کے خلاف مزاحمت بریزنگ اورتانبے کی سلاخوں پر چاندی سے رابطہ بریزنگ، ہر عمل ارتقاء بجلی کی صنعت کو زیادہ موثر ، قابل اعتماد اور ماحول دوست دوستانہ مینوفیکچرنگ مستقبل کی طرف راغب کررہا ہے۔