الیکٹریکل رابطہ مواد کے میدان میں، رابطہ پوائنٹس کی کارکردگی براہ راست کم وولٹیج والی برقی مصنوعات کے استحکام اور عمر کو متاثر کرتی ہے۔ خاص طور پر اہم اجزاء جیسے کہ ریلے اور سوئچ میں، Bimetal Silver Contacts اور مختلف جامع رابطوں کی آپریٹنگ حالت آلہ کی مجموعی چالکتا کی وشوسنییتا اور برقی کارکردگی کا تعین کرتی ہے۔ حالیہ برسوں میں، اعلی تعدد، زیادہ بوجھ، اور مائیٹورائزیشن کی طرف مصنوعات کی ترقی کے ساتھ، صنعت نے Bimetal Silver Contacts کی سطح کے معیار اور رابطے کے استحکام پر زیادہ مطالبات رکھے ہیں۔ ان مطالبات میں سے، کیمیائی تانبے کی چپکنے کا مسئلہ آہستہ آہستہ معیار کو متاثر کرنے والے اہم پوشیدہ خطرات میں سے ایک بن گیا ہے۔
انجینئرنگ ایپلیکیشن کے نقطہ نظر سے، برقی رابطے عام طور پر چاندی کی-تانبے کی جامع ساخت، یعنی چاندی کی-کی بنیاد پر کام کرنے والی پرت کو تانبے پر مبنی کنڈکٹیو پرت کے ساتھ ملاتے ہیں۔ اس قسم کے Bimetal Contact Rivets قیمت کے فوائد کے ساتھ بہترین چالکتا کو یکجا کرتے ہیں اور Bimetal Rivet فار ریلے اور مختلف سوئچ سلور رابطہ ڈھانچے میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، پوسٹ-پروسیسنگ اور صفائی کے دوران، کچھ پروڈکٹس بڑے-علاقے، نظر آنے والے تانبے کے چپکنے کی نمائش کرتے ہیں، جو برقی رابطہ پوائنٹس کی کارکردگی کو بری طرح متاثر کرتے ہیں۔
یہ واضح کرنا ضروری ہے کہ تانبے کی چپکنے والی کو دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: ایک ٹریس تانبے کی چپکنے والی ہے جو مکینیکل رگڑنے کی وجہ سے ہوتی ہے، جس میں انتہائی چھوٹے ذرات صرف ایک اعلی-طاقت والی خوردبین کے نیچے نظر آتے ہیں، جس کا کارکردگی پر محدود اثر پڑتا ہے۔ دوسرا کیمیائی تانبے کی چپکنے والی ہے، جو اس مضمون کا مرکز ہے، جس میں ایک بڑے علاقے، یہاں تک کہ پوری کام کرنے والی سطح کا احاطہ کیا گیا ہے، اور اسے کم طاقت والے خوردبین کے نیچے واضح طور پر دیکھا جا سکتا ہے۔ اس رجحان کا صحت سے متعلق برقی رابطوں کی کارکردگی پر خاصا اثر پڑتا ہے، خاص طور پر رابطے کی مزاحمت میں غیر معمولی اتار چڑھاؤ میں ظاہر ہوتا ہے۔
تجرباتی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ کیمیکل تانبے کی چپکنے کا مکینیکل رگڑنے سے رابطہ مزاحمت پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ اسی ٹیسٹ کے حالات کے تحت، کیمیائی تانبے کے چپکنے کی نمائش کرنے والے Bimetal الیکٹرانک رابطے رابطے کی مزاحمت میں نمایاں اضافہ دکھاتے ہیں، جو کہ ایک وسیع رینج میں اتار چڑھاؤ ہوتا ہے۔ یہ عدم استحکام اعلی-قابل اعتماد ایپلی کیشنز جیسے سلائیڈنگ برقی رابطوں کے لیے ایک ناقابل قبول خطرے کا عنصر ہے۔
کیمیائی تانبے کے چپکنے کے لیے تین اہم شرائط کو پورا کرنا ضروری ہے: سب سے پہلے، نظام میں تانبے کے کم آئنوں کی موجودگی؛ دوسرا، ایک اہم ممکنہ فرق کے ساتھ دھات کے امتزاج کی موجودگی (جیسے چاندی اور لوہا)؛ اور تیسرا، دو دھاتوں کے درمیان برقی رابطے کے راستے کی تشکیل۔ ایک بار جب یہ تینوں شرائط ایک ساتھ پوری ہو جائیں تو، ایک مکمل گالوانک سیل سرکٹ بن سکتا ہے، جس سے تانبے کے آئنوں کی تیزی سے کمی اور جمع ہو جاتی ہے۔
مزید برآں، کیمیائی تانبے کی چپکنے کا اثر مختلف قسم کے برقی رابطوں میں مختلف ہوتا ہے۔ چاندی کے فکسڈ رابطوں کے لیے، جن کے لیے اعلی رابطہ استحکام کی ضرورت ہوتی ہے، تانبے کی کوریج رابطے کے انٹرفیس کی چالکتا کو نمایاں طور پر تبدیل کرتی ہے۔ متحرک رابطے کے ڈھانچے جیسے پرچی رنگ کے رابطے یا موسم بہار کے برقی رابطوں کے لئے، یہ پہننے اور رابطے کی ناکامی کو مزید بڑھا سکتا ہے۔
مادی نقطہ نظر سے، اگرچہ یہ رجحان مخصوص چاندی پر مبنی مادی نظاموں کے ساتھ مضبوطی سے منسلک نہیں ہے، لیکن یہ دائمی دھاتی چاندی کے رابطوں میں ہونے کا زیادہ امکان ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ان کے ڈھانچے میں موروثی طور پر تانبے کی ایک تہہ ہوتی ہے، جو کہ بعض حالات میں، زیادہ آسانی سے مقامی الیکٹرو کیمیکل ماحول بناتی ہے۔ لہذا، سطح کے علاج کے عمل کو کنٹرول کرنا bimetallic rivet رابطوں کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ میں اہم ہے۔
اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، عمل کی اصلاح کو galvanic سیل کی تشکیل کے حالات میں خلل ڈالنے پر توجہ دینی چاہیے۔ سب سے پہلے، پیداواری ماحول میں دھاتی نجاست کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ رد عمل کرنے والی دھاتوں جیسے کہ آئرن اور بائیمٹالک ریوٹس کے درمیان براہ راست رابطے کو روکا جا سکے۔ دوسرا، محلول میں تانبے کے آئنوں کی بقایا ارتکاز کو کم کرنے کے لیے صفائی اور تیزاب دھونے کے عمل کو بہتر بنایا جانا چاہیے۔ تیسرا، پوسٹ- پروسیسنگ کے دوران، مختلف دھاتی اجزاء کو الگ الگ رکھا جانا چاہیے تاکہ حادثاتی برقی رابطے کے امکان کو کم سے کم کیا جا سکے۔
خلاصہ یہ کہ، سلور الیکٹریکل رابطوں میں کیمیکل تانبے کے چپکنے کا مسئلہ بنیادی طور پر ایک عام الیکٹرو کیمیکل سنکنرن اور جمع کرنے کا عمل ہے۔ اس کا اثر محض ظاہری نقائص سے آگے بڑھتا ہے، جو براہ راست رابطے کی مزاحمت اور مصنوعات کی وشوسنییتا کو متاثر کرتا ہے۔ اس کے طریقہ کار کے بارے میں گہری تفہیم Bimetal Rivet رابطوں اور متعلقہ مصنوعات کے عمل کو بہتر بنانے کے لیے واضح ہدایات فراہم کر سکتی ہے۔
ہم سے رابطہ کریں۔
پر گہرائی سے معلومات کے لیے-Bimetal رابطےٹیکنالوجیز اور عمل کی اصلاح کے حل، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔ ہم پیشہ ورانہ مدد اور حل فراہم کریں گے۔
