مصنوعات کی تفصیل
الیکٹریکل کانٹیکٹ سٹیمپنگ ایک ایسا عمل ہے جو سٹیمپنگ ڈائی ٹیکنالوجی کے ذریعے دھاتی مواد کو مخصوص شکلوں کے برقی رابطوں میں شکل دیتا ہے۔ یہ عمل ہائی-صحت سے متعلق اور تیز-اسپیڈ سٹیمپنگ کا سامان استعمال کرتا ہے تاکہ دھات کی چادروں کو برقی ترسیل کی کارکردگی کے ساتھ رابطہ پوائنٹس میں دبایا جا سکے۔ اعلی-تعینات سے جڑنے والے اجزاء کے طور پر، برقی رابطوں کے لیے نہ صرف بہترین برقی چالکتا ہونا ضروری ہے بلکہ شدید ماحولیاتی حالات جیسے کہ طویل مدتی موجودہ بوجھ، رگڑ، اور درجہ حرارت کے تغیرات کا بھی سامنا کرنا پڑتا ہے، تاکہ آلات کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔
ہمارے فراہم کردہ الیکٹریکل ریویٹ کنکشن سلوشنز پروڈکٹس کا وسیع پیمانے پر مختلف شعبوں میں اطلاق ہوتا ہے، بشمول پاور کنکشن، سوئچز، ریلے، بیٹری کے رابطہ پوائنٹس، اور الیکٹرانک پلگ۔ عین مطابق ڈائی ڈیزائن اور ریفائنڈ سٹیمپنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے، ہماری مصنوعات کے طول و عرض، شکلیں، درستگی اور سطح کے علاج کو صارفین کی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
مصنوعات کے فوائد
اعلی-پاکیزہ چاندی اور تانبے کے ذیلی ذخیرے کو چاندی کے ساتھ مل کر-پلیٹیڈ سطح کے علاج کے ساتھ، مائیکرو اوہم کی سطح پر رابطے کی مزاحمت کو مستحکم طور پر برقرار رکھا جاتا ہے، کرنٹ اور سگنلز کی بے نقصان ترسیل کو یقینی بناتا ہے اور ضرورت سے زیادہ مزاحمت کی وجہ سے گرمی پیدا کرنے اور سگنل کی کشیدگی سے بچا جاتا ہے۔ ہائی-فریکوئنسی سگنل ٹرانسمیشن کے منظرناموں میں، ایمبیڈڈ ریویٹڈ برقی رابطوں کے سگنل ضائع ہونے کی شرح روایتی تانبے کے رابطوں کے مقابلے میں بہت کم ہے، جو کہ تیز رفتار-ٹرانسمیشن کی ضروریات جیسے 5G مواصلات اور صنعتی ایتھرنیٹ کے لیے موزوں ہے۔
درست اسٹیمپنگ کے عمل اور عمر کو مضبوط کرنے کے علاج کے ذریعے، ان- ڈائی رائیٹڈ سلور کانٹیکٹس کے کانٹیکٹ شارپنل کی لچکدار تھکاوٹ کی زندگی دس لاکھ سے زیادہ مرتبہ تک پہنچ سکتی ہے۔ یہ طویل-مدت کے اعلی-فریکوئنسی کھلنے اور بند ہونے والے اثرات کے تحت ایک مستحکم شکل اور لچک کو برقرار رکھ سکتا ہے، اور لچکدار تھکاوٹ کی وجہ سے کوئی خراب رابطہ نہیں ہوگا۔ اعلی-طاقت کے منظرناموں کے لیے، ٹنگسٹن-تانبے کے مرکب مواد کو اپنایا جاتا ہے، جس میں آرک کے کٹاؤ کی بہترین مزاحمت ہوتی ہے، یہ اعلی-کرنٹ آن-آف کے دوران آرک اثر کو برداشت کر سکتا ہے، اور آلات کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے۔
سوئچ کے لیے کاپر اسٹیمپڈ ایک تیز رفتار-پریزین سٹیمپنگ کا عمل اپناتا ہے، جو 0.03mm-1.0mm کی موٹائی کے ساتھ مائیکرو رابطے کے ڈھانچے پر کارروائی کر سکتا ہے، اور جہتی رواداری کو مائیکرون کی سطح پر کنٹرول کیا جاتا ہے، جدید الیکٹرانک آلات کے چھوٹے اور ہلکے وزن کی تنصیب کی ضروریات کے مطابق ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ خصوصی شکل کے ڈھانچے کی تخصیص کی حمایت کرتا ہے، پیچیدہ مقناطیسی سرکٹس اور تنصیب کی جگہوں کو اپناتا ہے، اور صارفین کو سامان کی ایک بڑی تبدیلی کی ضرورت کے بغیر اسمبلی کی کارکردگی کو براہ راست بہتر بنا سکتا ہے۔
کاپر اسٹیمپنگ فار سوئچ کی سطح کی کوٹنگ سلور چڑھانا، گولڈ چڑھانا، یا ٹن چڑھانے کے عمل کو اپناتی ہے، جو پیچیدہ ماحول جیسے نمی اور نمک کے اسپرے میں مضبوط چپکنے والی اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت فراہم کرتی ہے، اور آؤٹ ڈور کمیونیکیشن بیس اسٹیشنز اور نئی توانائی کی گاڑیوں جیسے منظرناموں میں مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھتی ہے۔ کچھ پروڈکٹس دھول اور تیل کی آلودگی کے خلاف مزاحمت کو مزید بہتر بنانے کے لیے مہر بند ساختی ڈیزائن کو اپناتے ہیں، انتہائی کام کے حالات کی طویل مدتی آپریشن کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
پیداواری عمل
اعلیٰ-پاکیزہ خام مال کی اسکریننگ اور پری ٹریٹمنٹ:سوئچ کے لیے کاپر سٹیمپنگ سختی سے اعلی-پاکیزہ دھات کی چادروں کو اپناتا ہے جیسے چاندی اور تانبا جو ASTM B265 معیار کی تعمیل کرتے ہیں۔ فیکٹری میں پہنچانے کے بعد، طہارت اور ناپاک مواد کی تصدیق اسپیکٹرل تجزیہ کے ذریعے کی جاتی ہے تاکہ برقی چالکتا کی مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جا سکے۔ رولنگ آئل اور آکسائیڈ کی تہہ کو ہٹانے کے لیے خام مال کی سطح کو کم اور برابر کیا جاتا ہے، جس سے بعد میں اسٹیمپنگ کی بنیاد رکھی جاتی ہے۔
تیز-اسپیڈ پریسجن سٹیمپنگ فارمنگ:کاپر کانٹیکٹ رائوٹنگ قیمتی دھات کی چادروں کو مائیکرو- ڈھانچے جیسے شارپنلز اور بانڈنگ پیڈز میں پروسیس کرنے کے لیے امپورٹڈ ہائی-اسپیڈ پریزین پنچ پریسز کا استعمال کرتی ہے، جس میں 1200 اسٹروک فی منٹ تک کی سٹیمپنگ اسپیڈ ہوتی ہے، اور پیداواری صلاحیتوں کو یقینی بناتی ہے۔ قیمتی دھاتوں کے کام کی سختی کی خصوصیات کے پیش نظر، واحد اخترتی کو کم کرنے اور دراڑوں اور تناؤ کے ارتکاز سے بچنے کے لیے سیگمنٹڈ سٹیمپنگ اور انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کا عمل اپنایا جاتا ہے۔
سطح کی کوٹنگ کو مضبوط بنانے کا علاج:سلور چڑھانا، گولڈ چڑھانا، یا ٹن چڑھانے کے عمل کو منظر نامے کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے، اور ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ یا بیرل چڑھانے کے طریقے یکساں کوٹنگ کی موٹائی اور مضبوط چپکنے کو یقینی بنانے کے لیے اپنائے جاتے ہیں، جو نہ صرف برقی چالکتا کو بہتر بناتا ہے بلکہ کوٹنگ کی ضرورت سے زیادہ موٹائی کی وجہ سے لاگت کے ضیاع سے بھی بچاتا ہے۔ گولڈ چڑھانا سنکنرن کے خلاف مزاحمت اور ان-ڈائی رائوٹنگ کے اعلیٰ- بھروسے کے حالات کے لیے سگنل کے استحکام کو مزید بڑھاتا ہے۔
مکمل-معائنہ اور اسکریننگ کا عمل:ایک کثیر-معائنہ کا نظام قائم کیا گیا ہے تاکہ خام مال کے گودام سے لے کر تیار شدہ مصنوعات کی ترسیل تک پورے-معائنے کے عمل کو پورا کیا جاسکے۔ مواد کی پاکیزگی اور ساخت کا خام مال کے مرحلے پر معائنہ کیا جاتا ہے۔ پیداوار کے عمل کے دوران سٹیمپنگ جہتی درستگی اور کوٹنگ کے آسنجن کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ رابطہ مزاحمت ٹیسٹ، لچکدار تھکاوٹ ٹیسٹ، اور نمک کے سپرے سنکنرن ٹیسٹ تیار مصنوعات کے مرحلے پر کئے جاتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ In-Die Staking کے ہر ٹکڑے کی کارکردگی بین الاقوامی معیارات کے مطابق ہو۔ خراب مصنوعات کو براہ راست مسترد کر دیا جاتا ہے، پیداوار کی شرح 99.7% تک پہنچ جاتی ہے۔
حسب ضرورت اور خدمات
حسب ضرورت صلاحیتیں
- ساختی اور تفصیلات کی تخصیص: ہم 0.03mm-1.0mm کی موٹائی کی حد کے ساتھ، شارپنلز، بانڈنگ پیڈز سے لے کر سلور کنٹیکٹ ریویٹڈ کاپر سٹیمپنگ پارٹس کی مکمل-فارم حسب ضرورت کی حمایت کرتے ہیں۔
- مواد اور کوٹنگ حسب ضرورت: بنیادی مواد جیسے خالص چاندی اور تانبے-چاندی کا مرکب اختیاری ہیں، جس میں سطحی علاج بشمول سلور چڑھانا، گولڈ چڑھانا، اور ٹن چڑھانا دستیاب ہے، مختلف منظرناموں کی ترسیل اور تحفظ کی ضروریات کو درست طریقے سے پورا کرتے ہیں۔
- پیکیجنگ حسب ضرورت: اینٹی-مستحکم اور نمی-پروف پیکیجنگ، نیز ویکیوم-سیل شدہ پیکیجنگ، تعاون یافتہ ہیں، جو طویل-فاصلے کی نقل و حمل اور زیادہ-نمی والے علاقوں کی حفاظتی ضروریات کے مطابق ہوتی ہیں۔
مکمل-تکنیکی معاونت پر کارروائی کریں۔
ہم کاپر پریسڈ اجزاء کے لیے مکمل-پروسیس تکنیکی مدد فراہم کرتے ہیں، کنڈکٹو ڈھانچے کے ڈیزائن، پروسیس پیرامیٹر کی تجاویز، اور کارکردگی کی جانچ کا احاطہ کرتے ہیں: رابطوں کی کنڈکشن موافقت کا جائزہ لینے میں مدد کرتے ہیں اور اسٹیمپنگ ٹولرنس، کوٹنگ کی موٹائی وغیرہ پر پیشہ ورانہ مشورہ فراہم کرتے ہیں۔ گاہکوں کے آلات میں اجزاء کی اصل کارکردگی کی تصدیق کرنے اور آزمائشی-اور-غلطی کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے مفت نمونے کی جانچ فراہم کریں۔
عالمی ترسیل اور کوالٹی اشورینس
ہمارے ریڈ کاپر سٹیمپنگ پارٹس کی مصنوعات کوالٹی مینجمنٹ سسٹمز سے تصدیق شدہ ہیں، بشمول ISO9001-2015 اور IATF16949، اور RoHS اور REACH ماحولیاتی تحفظ کے معیارات کی تعمیل کرتے ہیں۔ ہم مفت نمونوں کے لیے 1-2 دن کے اندر، نئے مولڈ کے نمونے (بشمول نئے مولڈ مینوفیکچرنگ اور نمونے کی تیاری) کے لیے 20-30 دنوں کے اندر، اور 15-20 دنوں کے اندر بلک آرڈرز کی ترسیل (آرڈر کی تصدیق اور ادائیگی کے بعد) کی پیشکش کرتے ہیں۔
لاگت میں کمی اور کارکردگی میں بہتری کے حل سے متعلق مشاورت
ہماری تکنیکی ٹیم متبادل فزیبلٹی تجزیہ کر سکتی ہے۔الیکٹریکل رابطہ سٹیمپنگصارفین کے موجودہ حلوں کی بنیاد پر، کارکردگی میں بہتری اور سروس لائف ایکسٹینشن کے ذریعے لائی گئی لاگت کی اصلاح کا حساب لگائیں، اور لاگت میں کمی اور کارکردگی میں بہتری کے لیے ہموار منتقلی حاصل کرنے کے لیے نمونے کی تصدیق اور بلک پروڈکشن سوئچ کو مکمل کرنے میں مدد کریں۔
ہم سے رابطہ کریں۔
اگر آپ کی خریداری، انتخاب، نمونے کی درخواست، یا الیکٹریکل رابطہ سٹیمپنگ کی تخصیص سے متعلق کوئی تقاضے ہیں، یا اگر آپ مصنوعات کی تفصیلات کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنا چاہتے ہیں، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کرنے میں ہچکچاہٹ محسوس نہ کریں۔ ہم ایک پیشہ ور ٹیم تعینات کریں گے تاکہ ذاتی نوعیت کی-ایک سروس پر-فراہم کریں، اپنی مرضی کے مطابق موافقت کے حل تیار کریں، اور مستحکم فراہمی، درست انتخاب، اور موثر پروکیورمنٹ کے عمل کی ضمانت دیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: الیکٹریکل کانٹیکٹ سٹیمپنگ، چین برقی رابطہ سٹیمپنگ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
