ڈبل-اینڈ لوکیشن بولٹ

ابتدائی پیداوار کے مرحلے پر، خاص کولڈ ڈرائنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے اسٹیل یا کھوٹ کے مواد کو درست خام مال میں کھینچا جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران، اسٹیل زیادہ دباؤ کے تحت پلاسٹک کی خرابی سے گزرتا ہے، جو سطح کی تکمیل کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے اور اندرونی اناج کی ساخت کو بہتر بناتا ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ DE لوکٹنگ بولٹ کی مضبوطی اور سختی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، جو بعد میں ہونے والی پروسیسنگ کے لیے ٹھوس بنیاد رکھتی ہے۔

درست موڑ کے مرحلے میں، مشینی کے لیے اعلی-سی این سی لیتھز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ آپریٹرز پیش سیٹ پروگراموں کے مطابق بولٹ بلینکس پر کارروائی کرنے کے لیے کٹنگ ٹولز کو کنٹرول کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ڈبل کے دونوں سروں پر تھریڈ پروفائل اینگل، پچ، اور پچ قطر جیسے پیرامیٹرز درست ہیں۔ دھاگے کی سطح ہموار اور گڑ سے پاک ہے، جو ملن کے اجزاء کے ساتھ کامل مماثلت کی ضمانت دیتا ہے اور ناقص فٹ کی وجہ سے ڈھیلے ہونے یا نقصان کو روکتا ہے۔

گرمی کا علاج

ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے، تیار شدہ ڈبل-اینڈ تھریڈڈ ڈوول پن کو ایک کنٹرولڈ ماحول کی بھٹی میں رکھا جاتا ہے اور اسے حرارتی، حرارت کے تحفظ، اور ایک مخصوص درجہ حرارت کے منحنی خطوط کے بعد ٹھنڈا کیا جاتا ہے-جیسے بجھانے کے فوراً بعد ٹیمپرنگ۔ یہ عمل بولٹ کے اندرونی ڈھانچے کو تبدیل کرتا ہے، مؤثر طریقے سے اس کی سختی اور تناؤ کی طاقت کو بڑھاتا ہے، اسے مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھنے اور زیادہ-لوڈ اور زیادہ-طاقت کے آپریٹنگ حالات میں بھی فریکچر یا خرابی کے خلاف مزاحمت کرنے کے قابل بناتا ہے۔

سطح کا علاج

آخر میں، اسٹیپ ڈبل-اینڈ اسٹڈ کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے سطح کے علاج کے عمل جیسے کہ گیلوانائزنگ اور کرومیم چڑھانا لاگو کیا جاتا ہے۔ بولٹ کی سطح پر ایک گھنی حفاظتی فلم بنتی ہے، جو اسے ہوا، نمی، تیزاب اور الکلیس سے مؤثر طریقے سے الگ کرتی ہے۔ یہ بولٹ کو مختلف سخت کام کرنے والے ماحول کے مطابق ڈھالنے کی اجازت دیتا ہے، بشمول اعلی-درجہ حرارت، مرطوب، دھول، یا سنکنرن ترتیبات، اس کی ظاہری شکل اور فعالیت کو برقرار رکھتے ہوئے اس کی سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔